乳品加工废水主要来源于各种设备的洗涤水、地面冲洗水以及生产各种乳制品的废水。废水中含有大量脂肪、蛋白质和乳糖，除乳糖能以真溶液形态溶解于水外，乳蛋白是胶糖悬浊液，乳脂则是乳浊液。
赵经理
173,379,28503 （wei信同号）
国内目前主要采用A-O 工艺处理乳品，同时结合气浮、沉淀单元，工艺较为成熟，出水水质稳定，操作管理方便，但是污泥产生量大，处置难度大，曝气等动力消耗较高等缺点。 1 废水水质及水量 污水处理站主要处理乳品加工厂废水及少量生活污水，设计日处理量为1 200 m3。乳品加工厂废水含有大量的有机物，主要含乳固形物(乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋白、乳糖、无机盐类)，其含量视乳品的不同品种和不同方法而不同，并在水中呈可溶性或胶体悬浮物。
2 工艺流程及工艺特点 2.1 工艺流程 乳品加工厂废水及少量生活污水进入调节池，再用提升水泵将废水直接输送至滴滤床进水口处，滴滤床出水再进入接触氧化池进一步处理，保证出水达到排放标准，出水进入二沉池进行沉淀后进行排放。 2.2 工艺特点 因乳品加工废水COD 在1 000 mg/L 左右，且其生化性相当好，常规处理都采用水解酸化+接触氧化或者A/O 等工艺，在运行过程中常会出现泡沫多、池内浮渣多、生化池内pH 难控制、污泥易膨胀等操作管理问题，故选择一种合适的处理技术成为乳品行业的一个新探索。 2.2.1滴滤床的工作原理
滴滤床中的滤料采用火山岩加工而成，其具有相当大的比表面积，为微生物生长提供了良好的载体，在滤料表面形成的生物膜层含有大量的好氧、兼性***、***、藻类和原生动物等[4]。当有机污染物携带大气中的氧气经过液相扩散到生物膜表面，进入生物膜内部被微生物分解转化。当生物膜达到一定厚度时，氧气在透过膜层前被完全消耗，在滤料表面形成内厌氧外好氧环境。在这样的环境下，当NH4+-N 也已液相扩散到生物膜表面时，部分NH4+-N 用于微生物的生长繁殖，部分被膜表面硝化***氧化成硝态氮，硝态氮再进入生物膜厌氧环境中，被反硝化***利用进行反硝化达到去除NH4+-N 的效果。 2.2.2滴滤床的优点 与CASS、活性污泥法等好氧工艺相比较，滴滤床是无需机械曝气，只通过自然通风供氧，具有能耗低、运行费用低的优点；同时，滴滤床可根据水质、水量情况随时调整回流比，受来水波动冲击小，耐冲击负荷强；其严格的生物膜方式运行，产泥量***，维护和运行简单。 乳品废水采用滴滤床工艺，解决了其中浓度水质，采用深度厌氧难控制、水解去除效率低、直接好氧需电耗高等问题。 2.2.3接触氧化工艺 经过滴滤床处理后，COD 已降解50%左右，只是作为一个低耗的一级处理，而接触氧化做为浸没式生物膜，也具有抗冲击负荷、没有污泥膨胀等优点，采用该技术配合滴滤床使用，能够***大程度减少池容，且操作管理极为简单。
3 主要构筑物及设备参数 3.1 调节池 因生产废水排放时间较为集中，瞬时流量较大，且各工段及乳品种类不同，导致废水水质变化差异较大。设计停留时间8 h，有效容积400 m3，设计尺寸23 m×8 m×2.5 m，1 座，钢砼全地下结构。