




二手注塑机制品色彩不均的重要原因及解决方法
1、色差:注塑件色彩与该单标准色样用肉眼旁观有不同,判为色差,在标准的光源下。
2、对结晶型塑料,尽可能使制件各部分的冷却速度一致,高速注塑机,对于壁厚分歧大的制件,可用着色剂来遮掩色差,对于壁厚较均匀的制件要固定好料温柔模温。
3、塑料或着色剂热不变性差,要不变制件的色调,必定要残酷固定生产条件,出格是料温、料量和生产周期。
4、制件的造型和浇口情势,电动高速注塑机,地位对塑料充填景象有影响,全伺服高速注塑机,使制件的某些部分产生色差,需要时要进行改削。
5、波纹:注塑件概况有螺旋状或云雾状的波形凹凸不服的表征现象,或透明产物的里面有波状纹,称为波纹。
6、溢边(飞边、披锋):在注塑件四周沿分型线的处所或模具密封面出现薄薄的胶料,称为溢边。
7、银丝纹:注塑件概况的很长的、针状雪白色如霜一般的细纹,开口标的方针沿着料流标的方针,在塑件未完整布满的处所,流体前端较粗糙,称为银丝纹(银纹)。
快速机或高速机的观念: 在实际运用中,越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言,其目的除了产品本身的需求外,其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量,包装专用高速注塑机,进而降低生产成本,提高竞争力。通常,要达到上述目的,有几种做法:
◆ 射出速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(***好加闭回路控制);
◆ 加料速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快;
◆ 多回路系统:采用双回路或三回路设计,以同步进行复合动作,缩短成型时间;
◆ 增加模具水路,提升模具的冷却效率;
然而,“天下没有白吃的午餐”,机器性能的提升及改造固然可以增加生产效率,但往往也增加***成本及运转成本,因此,***前的效益评估需仔细衡量,才能以***合适的机型产生***高的效益。
二、高速精密节能型注塑机特点:
1、 液压系统采用精密注塑机伺服专用控制器及伺服驱动器控制交流永磁同步伺服电机带动***的螺旋泵组成。
2、 由于高响应伺服电机与***螺旋泵的精密特性,并通过高灵敏度的压力传感器反馈,以及***油温控制,注***度可达到千分之三。比传统注塑机有更强的***稳定性,成品合格率大幅提高。
3、 由于高响应伺服电机与高压螺旋泵的快速响应特性,伺服注塑机达到设定速度或压力***快仅需0.05秒。和传统注塑机比较,响应速度明显加快,大大提高生产效率。
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