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钻头的工艺过程及其材质

挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程。

为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。

总的来说，常见的钻头种类也是很多的，具备典型性、广用型的钻头大致如下：

深孔钻、扩孔钻、锪钻、中心钻、空心钻、麻花钻、偏钻

关于钻头的产生在相关行业中起了很大的作用，其被广用的因素之一就是安装拆卸方便：

1、钻头安装

缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，韶关合金***钻头，钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。

2、钻头拆卸

起吊钻杆（附钻头），合金***钻头加工，将钻头盒体如条要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。

为了保证行业的正常发展，***对钻头都有一定的标准要求，于是也增加了钻头市场的有效管理！

广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。

钝化处理

硬质合金刀具在制造时，其主切削刃口会有一定的毛刺，如果不去除，容易造成掉块现象，之后刃口的如曾开始脱落，合金***钻头生产厂家，这个缺口在切削时会加剧磨损，严重减少刀具使用寿命。主切削刃钝化使刃口形成R形圆弧，合金***钻头厂，降低掉块几率，也能改善孔的表面质量。

刃口强化处理就是使硬质合金钻头刃口形成一个小圆弧R，使切削阻力分散，并能消除刃口和韧带上一些细微锯齿状，从而增强了刃口的刚性。目前常用的钝化方法有尼龙刷钝法、钝化机强化法、悬浮钝法，较为常用的为抛光机钝化法。钝化机强化法：一次将18支硬质合金钻装到钝化机上，在其下面的桶中加入金刚石研磨砂，然后将硬质合金钻插入到金刚石研磨砂中，自转加公转，数分钟后可使钻头刃口得到均匀的钝化。钝化量的大小是和时间有密切关系，严格控制钝化时间可以确保钝化量，从而控制和提升钻头使用寿命。一般钝化采取正传30分钟后反转5分钟。以下是刃口钝化效果图，发亮部分为钝化处，。