一、主要用途
该设备是将定尺圆铝管经压制冲孔一次加成平行流冷凝器芯体集流管的专用设备。是平行流式散热器生产线中必不可少的设备之一。
可以自动成型两种形式的集流管：平行流冷凝器异型集流管
平行流冷凝器圆型集流管
二、主要特点
手工将定尺的铝管插入芯轴上，双手操作启动按扭后，设备自动***，穿芯、夹紧、夹紧给油、压制（同时喷雾润滑）震打、抽芯、提升、自动退料来完成平行流冷凝器集流管冲孔的工序。
设备主动力为液压传动及气动辅以喷雾润滑、采用四导柱结构，操作维修简单，一机多用，有模具装卸滑道，可快速更换不同规格集流管模具，具有工作平稳、速度块可调整的特点，***大工作压力100T。
本设备液压控制系统采用插装阀大流量设计而成，具有速度快，运行平稳，控制方便等优点。
电气控制系统为PLC可编程控制器与数字量相结合，控制效果优异，性能稳定可靠。并设有光幕保护系统，为操作者提供更安全、合理的保护措施。
三、技术参数
操作方式：手工上料、自动成型及下料
每次加工工件数：1件
加工管外径×壁厚：￠（20～50）×（1.0～1.5）
加工管有效长度：200～650mm
加工长槽孔宽度及公差 ：1.0～3 &plu***n;0.03 mm
加工长槽孔长度及公差 ：16～36 &plu***n;0.03 mm
加工长槽孔间隔中心距及公差：5～12 &plu***n;0.05 mm
成型时间：20秒/根
设备总功率 7.5KW
液压系统工作压力：8-21Mpa
气动系统工作压力：0.5-0.8Mpa
设备外形尺寸：2500mm×2100mm×2750mm
设备总重：4T