金盘汽车滑块压条，加工工艺更加讲究
根据汽车滑块压条工艺性质分类。a.冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b.弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。金盘汽车模具压条采用更新的材料如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。a.单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
金盘汽车滑块压条，质量有保障
金盘汽车滑块压条产品的电子束加工是利用高能量的会聚电子束的热效应或电离效应对材料进行的加工。能量密度高，穿透能力强，一次熔深范围广，焊缝宽比大，焊接速度快，热影响区小，工作变形小。金盘汽车模具压条产品的电子束加工的材料范围广，加工面积可以***；加工精度可以达到纳米级，实现分子或原子加工；生产率高；加工所产生的污染小，但加工设备成本高；可以加工微孔、窄缝等，还可用来进行焊接和细微的光刻。真空电子束焊接桥壳技术是电子束加工在汽车模具压条制造业中的主要应用。。东莞市金盘模具配件有限公司采用更新的技术，同时不断进行科技创新，为客户提供更好的五金模具压条产品。客户选择金盘汽车滑块压条时选择金盘汽车滑块压条可以很好的保障公司产品的质量！
金盘汽车滑块压条，加工更加精细化
金盘汽车滑块压条公司的汽车模具压条生产精细化加工的目的是大大减少钳工研修，一次加工到位，降低反复加工、后序弥补、人工修整及修模质量对钳工技艺的依赖等。如：上下模刃口间隙直加工到位，不用钳工开间隙；冲孔凸/凹模直接装无需调试；拉延模型面的高光顺性无接刀痕迹，减少研合；内覆盖件拉延模不用去刀痕，不推磨；凹圆角过切加工，不用清根等。通过精细化加工和采用高水平的标准件，再使零件的加工基准和装配基准一致，实现钳工制造的“只装不配”或少修，即所谓的直接装配法，是现代模具生产的管理方向。实现精细化加工要从模具设计、数控编程和数控加工人手，如，利用CAE技术进行模具的精细化设计。拉延模针对进料量不同而设计各种拉延筋，同一套模具不同部位的拉延筋截面不同，防回弹过拉延压料面设计等，可以大大减少型面加工、钳修和试模工时。
