NGW行星齿轮减速机是一款减速机设备，具有体积小、重量轻等特点。具体如下：
（1）结构紧凑、传递功率大、承载能力高
（2）传动效率高
（3）传动比大
（4）装配型式多样，可多面安装，适用性广
（5）材质，齿轮精度及承载能力在同类产品中均处于***水平。
作用：
NGW型行星齿轮减速机主要用于冶金、矿山、起重运输等机械设备的减速，其高速轴转速不超过1500r/min；齿轮圆周速度不超过10m/s；；可正反两向运转。低于0℃时，启动前润滑油应预热，高于45℃，应采取降温措施。
?冷却塔减速机减少齿轮磨损的方法
冷却塔减速机，是一种用于冷却塔的减速设备。良好的光滑条件对于冷却塔减速机减小齿轮的应变十分重要。由于引导相对运动时在轨道外表填充光滑剂后，构成油膜，冷却塔减速机供应，并树立液体摩擦。在轨道外表之间不发作直接摩擦，并且在光滑剂内部的分子之间发作直接摩擦，从而防止轨道外表上的应变和延伸轨道。运用寿命进步了齿轮的运动精度。
为了避免铁屑，磨料颗粒，灰尘和其他杂质进入齿轮面之间并招致齿轮损坏，机器齿轮必需有合理的维护安装。例如，我们常见的折叠钢板配件，风琴罩和齿轮端面上的毛毡是有效的维护措施。这些大家都了解，但是，必需指出的是，在设备的日常维护检查中，经常发现没有装置毛毡并且轨道外表没有被拧紧。然后毛毡就像蝎子的耳朵，它是看不见的，基本无法维护它。
众所周知，机器齿轮的刚性越高，齿轮的耐磨性越好，抗应变性越强。能够看出，增加齿轮的刚度是减少或防止应变的十分直接方式。那我们怎样提高齿轮的刚性呢？在这里，给大家推荐两种办法：一，齿轮外表被淬火。能够运用电接触淬火安装，其原理是运用铜辊在齿轮的外表上滚动，并且当在两者之间传送低电压和大电流时，齿轮和辊子由滚子和齿轮之间的接触电阻产生的热量惹起。接触点中心处的温度霎时升高到淬火温度。当辊子分开时，其本身的热传导和外部空气疾速冷却，构成淬火层。通常，淬火后的硬度可到达约HRC50，淬火层的深度通常为0.25-0.3mm。该办法操作简单，变形小，齿轮的刚性和耐磨性显着进步。通常，冷却塔减速机，大修的机器齿轮必需经过这个过程。二，铁轨是镶嵌的。由于梁齿轮的刚性差，工厂中的X2010型龙门铣床在消费十分严重后不是很长。工厂设备技术人员和维修人员共同决议对此齿轮停止钢板处置后，近年来无头发拉伤。
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减速机使用技巧：
1、在运转200~300小时后，应进行次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，冷却塔减速机作用，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；
2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧***为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，电厂冷却塔减速机，防止无意间通电；
3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；
4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
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