生物质颗粒燃料成型机为例简要分析。
①机架:机架承载整个机组，为保证安全、稳定，机架选用80x 80 mm方钢焊接而成，机架卜方安装固定轮与万向轮各2个，便于移动，增加了机具的灵活性。
②电动机:该机配套动力按工作要求选用Y系列三相异步电动机，额定功率15 kW转速1440 r/min 电压380V。锯末颗粒机
③减速器。为实现上述成型，必须设计相应的主轴传动机构以带动压辊轴低速转动。由于生物质颗粒特殊的成型机理，为防局部载荷过高，出现“炯机”现象，选用K系列螺旋圆锥齿轮减速器。该减速器具有承载能力强，运转平稳、***的特点，减速器为恒转速输出，经多次试验，减速比取1:10。 为装拆方便，输入、输出轴设计为同轴线，压轮轴得到工作转速为144r/min， 满足设计要求。
④主轴。主轴的作用是将电动机的动力经减速器减速换向后，锯末颗粒机原理，传递至压辊轴，使压辊带动压轮转动。
⑤成型料室。当物料从加料斗进入成型料室后，物料在推料板的作用卜，均匀地平铺在平模盘上，通过压辊的不断挤压，物料在平模孔中成型。成型后的燃料被安装在平模盘卜方的切刀切成规定的长度。
⑥平模盘。平模盘的作用是将受到挤压的物料在其模孔中成型。平模的结构参数是否合理直接决定了颗粒质量的优劣。通过对生物质原料成型特性分析，加工不同的物料要选用不同压缩比的平模盘。模孔压缩比越小，产量越大，但是颗粒密度越小，质量也越差;压缩比越大，产量越小、颗粒密度越大，压缩比过大，机具负荷增大，锯末颗粒机多少钱，容易造成“炯机”。经过多次试验分析，选用压缩比为1:5，得到了好的效果。模孔直径设计成cp 8 mm的圆柱形，圆周方向呈等腰梯形排列，根据粉碎物料成型特性，为模孔设计了预压段、成型段和保型段3个参数。通过以上设计，颗粒质量和产量有了明显提高。由于平模盘属易损件，设计成正反两面都可以使用。采用20C:材料，经淬火等热处理工艺处理后，可保持一一定的硬度。锯末颗粒机
锯末颗粒机优势：
1.锯末颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用；
2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性；
3.锯末颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长；
4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，锯末颗粒机报价，采用双层机体；
5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周；
6.锯末颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒；
7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加锯末颗粒机的使用寿命。
锯末颗粒机简介：
农作物秸秆颗粒机主要是以农作物秸秆为原料，经过粉碎、加压、增密、成型、挤压成小棒状固体颗粒燃料的机械设备。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为0.8~1.4），启东锯末颗粒机，热值可达3000~5000大卡，是高挥发分的固体燃料。
秸秆颗粒机常用配套设备及作用：
1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm
2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18%
3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-10mm直径的颗粒
秸秆颗粒机的特点：
1、自动化程度高、操作简单、移动方便。
2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。
3、可调换模具，控制颗粒直径大小。
4、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
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