联益纺织-来样定制(图)-河南棉布料印花工价-棉布料印花

目前，比较印花纺织品及其生产方法的环境和生态负荷有六个因素，即原材料消耗、能量消耗、土地利用、在空气与水和土壤中的排放、***物质的使用、可能产生的***(例如运输和使用等)。大量实验研究和生产实践证明，涂料印花方法的能耗、原材料消耗以及对土地的要求都要比使用得较多的活性染料印花低，这是因为涂料印花后取消了后洗涤工序、减少了产生环境和生态负荷的源泉、减少了废水和发生事故的***性。

显然，涂料印花具有下列四个突出的特点：较低的生产成本和简单的生产工艺；适用性强，不仅能得到要求的印花效果，而且几乎毫无疑问地适用于所有的纤维类型；在宽阔的范围包括色泽、手感和牢度等几乎不再与活性染料印花的水平相区别；低的环境和生态负荷，节能节时又比较安全。

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人棉、麻棉、以及全棉都采用哪些染料印花工艺，理论上，棉、人棉、麻棉、全棉，及其含氨纶机织物能采用的印花工艺同样可用于针织物印花。然而，棉、人棉及其含氨纶的针织物印花目前多采用活性染料直接印花、还原染料拔染活性染料地色等工艺，而活性染料防印印花、涂料拔染活性染料地色、活性染料拔染活性染料地色等印花工艺应用较少。

这可能与印花工艺的特点、印花所采用的设备以及针织物应用染料印花的时间较短等因素有关。例如单面防印印花已比较成熟，但该印花工艺的特点是先印防印浆再印满地的地色，而针织物印花多采用平网印花机，印制满地地色时如处理不当较易产生“按版印”疵病。另外，涂料拔染活性染料地色、活性染料拔染活性染料地色印花工艺采用较少，还可能与还原染料拔染活性染料地色印花工艺较为成熟有关。上述印花工艺有待于今后进一步的摸索、总结和提高，以更好地运用于生产。

活性染料色谱齐全、色泽鲜艳、手感柔软、配置印花色浆方便，具有较好的色牢度，适宜于各类印花面积包括较大印花面积的鲜艳花型的棉、人棉及其含氨纶的弹性针织物的印制，具有较大的应用空问和前途。

活性染料较大的缺陷是其固色率通常较低。另外，针织物***结构疏松，在印制过程中单位面积吃浆较多，较难全部完成上染和固色。针织物待印半制品若未进行丝光，更不利于染料的吸附固色。从而增大了印花织物水洗皂洗的压力。针织物水洗皂洗采用连续式或间歇式平洗机。

印花机落布一定要烘干，若有潮湿感，复烘后才可进行焙烘。

焙烘的温度和时间要严格按照工艺规定。

每箱布取一块进行染色牢度(皂洗、摩擦、刷洗)测试。

拉幅预缩后进入成品前，再次进行染色牢度测试。

对少量经焙烘有色变情况的涂料，应先针对花型大小和色泽深浅确定拼色用料方向，调整好焙烘温度，由试验室提供给印花车间。调色正手必须打样焙烘对色，以保证色泽符样及染色牢度达到标准。

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