非标铸铁平尺定做，铸铁平尺图纸定做，生产制造精泰量具您的***张娜制造 联系人：张娜 13784726221 0317-8189871
铸铁平尺包括桥形平尺、工字形平尺、矩形平尺、角度平尺及专用平尺用于机床导轨，工作台的精度检查、几何精度丈量，精密部件的丈量，刮研工艺加工等，是精密丈量的基准。
铸铁平尺：按JB/T7977-99尺度制造，材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于机床检修中检修不平度和不直度两个工作面是配合块规，千分尺，水平仪等仪器检修，不同高度，两导轨的平行和不连接导轨的水平，并可以配合直角尺，检修只用直角尺无法检修的两机件的垂直度的量具，还合用于设备安装和检查。
铸铁平尺是具有***平面的尺形量规,平尺用于以着色法、指示表法检修平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检修工件棱边的直线度。平尺一般用优质铸铁制造，矩形平尺也有用轴承钢或花岗石制造的。
铸铁平尺规格图如下：
铸铁平尺的两种正确使用方法
1.垫塞法
垫塞法也称为间隙法。它是用铸铁平尺作为理想直线测量被测件直线度误差的一种方法与光隙法不同之处是平尺不直接与被测面相接触，而是架在置于被测表面两量块上，用量块或塞尺测出各处被测直线和平尺之间的间隙，得到各点被测面至平尺工作面之间的距离，也就是被测面上各点到两支承点连线的高度值，求得直线度误差值。
垫塞法适用于低精度的磨削或研磨制件，特别是刮削的中等尺寸制件直线度误差测量，该法较为繁琐，效率低，不经济。
2.打表法
用带指示表的测量装置测出被测直线相对于铸铁平尺的偏离量，进而评定直线度误差值的方法称为打表法。具体测量方法有两种。
方法一
打表法测量示意图如图3-47所示。它是以铸铁平尺1作为测量基准，将表座2置于其上，并以指示表（如千分表）3打在被测2件4的表面上。
测量时将铸铁平尺与被测件工作面并列，用指示表调整被测件工作面两端与平尺平行，然后将表座沿平尺从一端移至另一端，记下指示表3读出的被测件表面各点相对于平尺的变动量，其中***大值与***小值之差即为按两端点连线法评定的直线度误差值。按***小区域法评定直线度误差值时，可通过作图或计算进行数据处理求得。
方法二
将被测件置于两等高块上，其支承眯的位置应以其变形影响***为***小，选择在距平尺端面约为平尺全长2/9处。而等高块放置在平尺上，如图3-48所示。用带座指示表按规定的测点进行测量。为提高其测量准确度，可对平尺各点偏差加以修正。
打表法适用于中，***面及圆柱，圆锥面素线或轴线直线度误差测量。
打表法测量时应注意：
A． 铸铁平尺检测刮制件直线度时，在指示表测点下垫2mm-3mm量块，以避免局部开关误差的影响。
B．为防止表座在平尺上移动其下部翘起而引起误差，表座的长端应放在平尺的垂直方向上。
C．由于测量不符合阿贝原则，所以测量时应尽量将平尺和被测件靠近。