酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有***等,这些混合酸的腐蚀性很强,同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度,这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统,各个环节都存在很强的腐蚀状态,台州金属电解,因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。





盐酸酸洗法
自从80年代推出湍流酸洗以来,浅槽湍流酸洗机组因其造价低、酸洗事故处理时间短而很快发展起来。原西德波鸿、澳大利亚BHP、日本住友金属、日本和歌山、日本神钢加古川冷轧厂、比利时西格马公司等于1986-1990年先后建成并投产了湍流酸洗机组。这种机组的年产量从60万t发展到达250万t。
钢铁零件一般在10%~20%(体积)***溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,台州金属电解加工,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,台州金属电解厂,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,台州金属电解抛光,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的***水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为***酸洗法。
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