冲压件首件决定着整批次制件的质量,而首件1序件检查是首件检查的重要组成部分。具体方法是利用记号笔,采用目视方式观察制件是否有到底标记、开裂、褶皱、变形等不良现象。通过首件1序件检查能够确认制件是否存在不良,减少不良发生。如到底标记检查能够检查制件成形状态,开裂、褶皱等检查能够提前将问题点检出,避免造成不良制件数量过多等。
公司拥有一批精干的生产管理人员和一支高素质的***技术***,舒适优雅的生产环境和拥有2000多平的全新现代化标准厂房。我们以质量为生命、时间为信誉、价格为竞争力的经营信念,提供各种浸塑加工,弯管加工,高速公路防护网和城市护拦网的浸塑加工,静电喷塑及涂装,五金工具,汽车配件,钟祥冲压件,注塑,冲压件工艺,健身器材等的浸塑加工,下面说说浸塑机械设备等拉深件底部被拉裂
1)原因:
凹模圆角半径太小,使材料处于被切割状态。
2)对策:
(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径,并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ralt;0.2μm。
冲压件缺陷产生原因及其预防措施
1. 冲压废品
1)原因:
原材料质量低劣;
冲模的安装调整、使用不当;
操作者没有把条料正确的沿着***送料或者没有保证条料按一定的间隙送料;
冲模由于长期使用,发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损;
冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化;
操作者的疏忽,没有按操作规程进行操作。
2)对策:
原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,不锈钢冲压件,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。);
对于工艺规程中所规定的各个环节应***的严格的遵守;
所使用的压力机和冲模等工装设备,应保证在正常的工作状态下工作;
生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要***检查,检查合格后才能投入生产,铁板冲压件,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;gt;前沿数控技术微信不错,记得关注。
坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量;
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