总结
虽然各品牌、各型号的变频器不仅相同,但掌握了变频器的共性,学会一种变频器的应用后对其它的变频器也就触类旁通了。对变频器众多的参数,我们应学会挑出***基本的参数,因为多数的参数对于我们实际应用中一般都应用不到,可以用其默认值,特别还应学会调整特性参数以更好的让变频器工作在好状态。
恒压供水设定值更改流程
1、 点击“MENU”键,用上下箭头键调到显示PAR。
点击“MENU”键,进入后显示“01”。用上下箭头键调到“40”。点击“MENU”键,进入后显示“4001”。用上下箭头键调到“4011”。点击两下“MENU”键,显示的百分数在闪烁。用上下箭头键更改想要的目标值即可。点击“MENU”键确认。
2、 目标值为满量程的百分数。如满量程为1.6MP,设定为50%,设定目标值为0.8MP。
3、 建议一点一点增加目标值,ABB变频器控制柜,不可以下增加太多。
河南巨力承接电控柜及变频控制柜配线装配、PLC控制柜的配线调试、触摸屏控制以及自动化设备的设计维修。包括PLC编程、机械设备电路维修、恒压供水、锅炉及换热站等等自动化工程
工作原理编辑通过将380V交流电压整流滤波成为平滑的510V直流电压,再通过逆变器件将510V直流电压变成频率与电压均可调的交流电压,电压调节范围在0V--380之间;频率可调范围在0HZ--600HZ之间。】
以达到控制电动机无极调速的目的。常见故障编辑过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流.其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的, 这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查,如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。
过载故障
过载故障包括变频过载和电机器过载,其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的,一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等,负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起,如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。故障分析与维修编辑变频器是一个高精度、高科技的电子元气件,对它的故障处理,我们也应由简到繁的原则去加以分析维修,对于我们一般的现场维护***者,并不需要深入的了解其内部的构造,但应掌握其一般故障发生的规律加以分析处理。变频器发生故障时,首先我们应从变频器的显示面板上读取故障代码,此类代码每一种变频器的代码信息均不会一致,但基本都会有过流、过压、过载、失压、超温、模拟量丢失、通讯丢失等故障记录。在ABB-ACS550变频器中可由04组参数查得历史故障记录。
同时一般故障时我们可以从面板上的指示灯变为红色加以判断。在分析故障时,我们还可以从变频器的实际检测数据中检查实际的开关量信号、模拟量信号及实际变频器运行数据加以判断是否正常,ABB-ACS550变频器此类信号值的检查可在01号参数组查得。另外我们应注意变频的特性参数是否设定合理,对U/F曲线,加、减速时间,电流限制,各类保护等参数的设定特别需加以检查分析。1台DCS控制的变频器,操作员设定30Hz运行频率开启后发现电机实际转速很慢,甚至跳停。
分析处理:由于原来控制是正常的,说明原外部接线及控制方式应没问题,检查变频器故障代码是过流及过载,可能的原因是负载过大,根据现场得到的反馈是电机没问题,由于工艺的变化至使变频器负苛加大,检查变频器电流限定均正常,孝义ABB,在试运行中查看运行参数发现输入开关量、模拟量数据均正常,但输入模拟量约为30Hz时,输出频率上不去,明显变频器启动带负苛能力差,调整U/F曲线以提高启动低频时的电压,故障排除。
1台变频器运行中经常跳停,***温报警。分析处理:由于这台变频器前期运行正常,过温报警跳停一般只有变频器长期满负苛运行,不能充分散热引起,检查电机负载情况正常,但拆下变频器检查时发现其散热片上的积尘很厚,严重妨碍了变频器的散热性能,对积尘充分吹洗后,变频器工作***正常。由例可见我们对变频器的维护并不复杂,一些常规的小问题并不是变频器本身,而是我们对其的运行环境没重视,真正烧坏变频器的也是在这些环境没保证的前提下,其内部元器件加快老化引起的。因此我们在平时做维护时应特别检查变频器的工况,ABB变频器水泵控制柜,周围环境保持无尘、无水、无腐蚀及恒温的条件。
安装、调试以及运行维护方便
不需使用变压器的直接电网连接技术,可以使安装与调试工作更加快捷、方便。安装一台变频器,运用ABB简单的 “三进三出”布线概念,只需断开直接挂网运行的电缆,接至变频器,然后将变频器接到电机上即可。
ACS 2000设计有可抽出式的相模块,便于从前面接近所有变频器部件进行快速更换,平均维修时间(MTTR)为业界水平。
高可靠性
该变频器使用了经过验证的多电平电压源逆变器(VSI)拓扑结构、成熟的高压IGBT功率半导体技术以及直接转矩控制(DTC) 的电机控制平台,ABB变频器580系列,因此具有极高的可靠性,延长了平均无故障时间 (MTBF) 并增加了利用率。
ACS 2000继承了 ABB的 VSI拓扑结构并采用了获得专利的、基于IGBT的多电平设计,提供了近似正弦波的电流与电压波形,使得该变频器兼容标准电机与电缆。ACS 2000变频器控制平台使用了ABB备受赞誉的DTC平台,可以提供中压交流变频器中从未有过的***转矩与速度性能以及低损耗。在所有条件下,变频器的控制均迅速而平滑。更低的总***成本灵活的供电电源连接,更低的谐波与能耗,便于安装与调试及更高
的可靠性,使得ACS 2000在整个生命周期内具有很低的总***成本。
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