表面处理加工-表面处理-东莞棫楦金属材料(查看)

棫楦金属材料有限公司成立于2010年，公司具有全自动电解出产线4条，手动电解出产线3条，首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光规范：2300*1100*1000，所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过：ROHS、FDA、QS等规范查验。

化学抛光工艺

用于金属溶解的成分主要是酸，其中用得较多的是***、硝l酸、盐酸、磷酸、氢氟l酸等，表面处理公司，而对于铝那样的两l性金属，也可使用氢氧l化钠。在这些酸中由于高浓度的磷酸和***都有较高的黏度，可形成液体膜扩散层，故这种成分具有两种功能。这也是化学抛光液的组成中主要采用***和磷酸的原因。为了提高黏度，使扩散层容易形成，也可加入明胶或甘油等能提高黏度的添加剂。为了促进固体膜形成，则需加入以***或铬酐为主的强氧化剂。几种常用金属材料化学抛光的工艺规范如图所示。

棫楦金属材料有限公司成立于2010年，公司具有全自动电解出产线4条，手动电解出产线3条，首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光规范：2300*1100*1000，所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过：ROHS、FDA、QS等规范查验。

电化学抛光的特点：电化学抛光是利用金属电化学阳极溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和机械精抛光有机的结合在一起，表面处理加工厂家，发挥了电化学和机构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制，可抛光各种复杂形状的工件。其方法与电解磨削类似。优点：所加工的不锈钢更镜面化。

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面处理加工，表面质要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特l制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。

棫楦金属材料有限公司成立于2010年，公司具有全自动电解出产线4条，手动电解出产线3条，表面处理，首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光规范：2300*1100*1000，所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过：ROHS、FDA、QS等规范查验。

不锈钢抛光优点：　　⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。　　⑵生产效率高，成本低廉。　　⑶增加工件表面抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。

在进行抛光时，一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打的痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，***后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行***后的精抛光打磨，***后达到光亮如镜的效果。