工况改变的情况下，上述换向方法都是主动控制型换向。无法适应新工况对换向的要求，另外都会发生一定的换向冲击。于是采用电液伺服阀并实行闭环控制的液压换向系统应运而生。这种系统是一种智能控制换向系统，由微型计算机实现对其换向机构的自动化控制。该方案既充分利用了电液伺服阀的各种优点，又可将多种成熟的微机控制技术应用到系统上。这种液压换向系统换向精度很高，而且冲击较小，使得大型高速平面磨床的换向平稳性得到极大的提高。
所以这种换向系统一般只适用于较高精度要求的系统中。 但因电液伺服阀结构复杂、造价高且抗污染能力差。gt;
研究将电液比例阀引人大型高速平面磨床的液压换向系统中。电液比例阀是介于开关型的液压阀与伺服阀之间的一种液压元件。除了控制精度及响应快速性方面还不如伺服阀外， 因此。其它方面的性能和控制水平与伺服阀的相当，其动、静态性能足以满足大多数工业应用的要求，而且其抗污染性强且造价低。
1）如果被研磨之物质是钢或是它合金的一种，磨料通常使用氧化铝，如果是铸铁，非铁金属或非金属，则磨料使用碳化硅，细颗粒之磨料用于软性，延性高之物质。硬质砂轮用于软性物质，常平手摇磨床，软质砂轮用于硬性物质。然而软质砂轮用于非常软性之物质比如黄铜，手摇磨床***，以避免〝阻塞〞或〝荷载〞，密接颗粒之磨料用于硬且脆之物质，松离颗粒之磨料即用于软性、延性好的物质。
（2）考虑精度和光面需要使用粗颗粒之磨轮时，建议您使用快速切削，而需要精致光面时，使用细颗粒之磨轮。
然而精致光面如果使用中等颗粒之砂轮事前适当的修整过，手摇磨床工厂，仍然可以制作出，玻璃结合料是用于粗修和半精修，而树脂、橡胶、虫胶结合料用于高精修光面。
（3）考虑及接触面积时，小接触面积使用细颗粒，且砂轮越需要硬，手摇磨床生产厂家，密切型之磨料使用于小接触面积，松离型则用于大接触面积。
（4）考虑研磨操作之特性时，精密研磨通常使用玻璃结合料之磨轮，然而对于特殊光面时，树脂、橡胶和虫胶结合料之磨轮也许更适合。
（5）如果相对于工作移动速率之砂轮转速越高时，砂轮越要使用软质，如果砂轮转速必须降低砂轮速度使得砂轮作用似软性，增加砂轮速度，使其作用似硬性。玻璃结合料砂轮使用于速度6500S.F.P.M以下者，而橡胶、虫胶和树脂结合料之砂轮使用于6500S.F.P.M以上者。
1、外圆磨床喷嘴布局
使用喷嘴上挡板将高速气流离隔，确保磨削液能顺畅写入磨削区，一起又可避免磨削液的飞溅，若是磨外圆的一起又要磨一旁边面，可将喷嘴相应旁边面做窄些，以不阻碍操作即可。气流挡板可做成固定的，也可做成可调理式的
高速磨削可采用双喷嘴，即在工件下方添加一只补助喷嘴，使冷却液喷向磨削区下端，辅佐喷嘴喷口要小一些，使磨削液具有必定的喷发速度，以进步冷却作用
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