滑块，就找我们金盘
模具材料与表面处理技术将受到重用，模具材料的质量和性能是影响模具质量、寿命和成本的重要因素。近年来，除了不断有多种高韧性和高耐磨性冷作模具钢、火焰淬火冷作模具钢、粉末冶金冷作模具钢推出外，国外在大中型冲压模具上选用铸铁材料，是一个值得关注的发展趋势。球墨铸铁具有良好的强韧性和耐磨性，其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都较好，而且成本比合金铸铁低，因此在汽车冲压模具中应用较多。管理的科学化与信息化是模具企业发展方向，汽车模具技术发展的另一个重要方面是管理的科学化与信息化。管理的科学化使模具企业不断地向准时制造和精益生产的方向发展，企业管理更加精准，生产效率大幅提高，无效的机构、环节和人员不断精简。随着现代管理技术的进步，许多***的信息化的管理工具，包括企业资源管理系统、客户关系管理、供应链管理、项目管理等，在滑块企业得到广泛应用。
金盘滑块，加工更加精细化
金盘滑块公司的汽车模具压条生产精细化加工的目的是大大减少钳工研修，一次加工到位，降低反复加工、后序弥补、人工修整及修模质量对钳工技艺的依赖等。如：上下模刃口间隙直加工到位，不用钳工开间隙；冲孔凸/凹模直接装无需调试；拉延模型面的高光顺性无接刀痕迹，减少研合；内覆盖件拉延模不用去刀痕，不推磨；凹圆角过切加工，不用清根等。通过精细化加工和采用高水平的标准件，再使零件的加工基准和装配基准一致，实现钳工制造的“只装不配”或少修，即所谓的直接装配法，是现代模具生产的管理方向。实现精细化加工要从模具设计、数控编程和数控加工人手，如，利用CAE技术进行模具的精细化设计。拉延模针对进料量不同而设计各种拉延筋，同一套模具不同部位的拉延筋截面不同，防回弹过拉延压料面设计等，可以大大减少型面加工、钳修和试模工时。
金盘滑块，技术精湛
人们一说汽车，首先呈现在眼前的是汽车的车身。也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“滑块”。 汽车模具***主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。
当然滑块对于汽车的质量也极为重要，所以客户们在选择滑块的时候一定要精挑细选。东莞市金盘模具配件有限公司采用更新的技术，同时不断进行科技创新，为客户提供更好的五金模具压条产品。客户选择金盘滑块时选择金盘滑块可以很好的保障公司产品的质量！
