封闭式母线槽-华威母线槽(在线咨询)-鄂州母线

母线槽耐久性和耐压性能试验

滑触式母线槽系统的耐压性的验证 在额定电压下，滑触点通过以额定电流时，应能沿着母线槽系统的导体成功地来回移动1万次.在交流情况下，负载的功率因数应为0.75---0.8. 带滑动触点触轮的滑动速度和它移动的距离应由所设计的工作条件来确定，如果触轮用来支撑一件工具或其它机械负载，在试验时应挂上一个与其相当的质量.试验结束后，在机械和电气上不赢存在由于过度的锈痕，或触点的熔焊面引起的损害. 耐压力性能的验证直线型母线槽3米或者更长应能承受以下压力:1 如果指明母线槽用于正常机械负载，至少4倍的单元长度质量(千克每米);2 如果指明母线槽用于重载机械负载，至少4倍的单元长度质量再加上90公斤.试验安排: 将压力依次沿直线单元施加在4个或者更多点上，包括相邻的绝缘体之间的一个点(如果有这个点的话).母线槽应水平支撑在一个平面上并利用一个与母线槽单元同样宽度，120毫米长的刚性板将力施加在上面. 试验施加至少每点持续5分钟以上. 试验结果: 试验中试验后，密集型封闭母线槽厂家，外壳不应有***，不应出现明显的变形，这里是指可能影响防护等级，使电气间隙和配电柜距离低于规定值或影响系统进线单元和出线单元正确插入.

现代用电节能改造 母线槽成宠儿

母线槽是低压供电系统中负责传输电能、分配电能的一种设备。由于母线槽具有栽流能力大、防护等级高、分配电能方便、安全可靠等优点因此在各个行业当中已经得到了广泛的应用。其发展历史如下：

第1代母线槽出现在20世纪20年代，是利用交流电电流集肤效应制造的圆管无绝缘型。

第二代出现在20世纪30年代，裸铜排、无绝缘、有外壳。

第三代母线槽出现在20世纪50年代，带绝缘铜排、空气绝缘、有保护外壳。

第四代母线槽出现在20世纪60年代，是在第三代的基础上增加了连接器且部分产品已经出现了密集型结构。

第五代出现在20世纪70年代，采用了完全密集型结构，无穿心螺栓、无连接器。是我国从1995年开始进行设计制造的。汇流母的第五代产品，此类型母线槽的国产化，给母线槽行业带来了新的技术，带动了国内母线产品的发展。

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备。而铝合金母线槽将是您理想的选择，铝合金母线槽，广泛的适用于各种的场合，鄂州母线，表面具有抗腐蚀性能强等特点，适合于交流三相四线、三相五线，频率50-60HZ，额定工作电压至660V，额定工作电流250A-5000A的供配电系统。使用铝合金母线槽，会有以下的优势。

1、无螺钉组装技术。

2、防腐性能好。

3、加强性铝合金外壳设计。

4、靠的绝缘方式。

母线槽接头器一般是跟母线进行配套的选择使用的

母线槽是一种新的电路方式，密集型母线槽厂家***，它主要由美国开发出来的，在中国的起步比较晚，封闭式母线槽，它主要就是用在一些金属槽中使用，在整个金属槽中可以形成新型的导体，这样就可以形成新的电路。母线槽在中国的发展是在六十年代，几十年的发展使得母线槽具备了使用的提高前辈性，它也成为了的电力系统中的一种不可缺少的配线方式。

母线槽的使用需要进行绝缘支撑，它也是属于母线槽装置中的一个特殊的组成部门，它只要就是用来支撑母线槽的一种设备。外壳的组成是必不可少的，由于它可以保护设备不受到外界的因素，加强了设备的保护作用，既然存在外壳当然它的盖板也是少不了的，它的主要作用就是用来挡住外壳上的启齿。

母线接头器在任意相邻两相隔板之间增加与母线侧、盖板相同材质的散热片，利用金属材料的优良散热性能，使母线接头器组件形成连通的良好散热体，有效降低母线接头温升，提高母线接头的安全运行系数；灵活多变的母线始端结构，可满足不同方向的始端转接。母线槽接头器，这个在选择使用时，一般是跟母线进行配套的选择使用的，在选择了多少的母线，那么就需要多少的接头器。