生物质颗粒燃料成型机发展现状环模颗粒机
目前，国外生物质成型机的主要方式有四种即颗粒成型机、螺杆连续挤压成型机、机械驱动活塞式成型机和液压驱动活塞式成型机。螺旋挤压式成型机是***早研制生产的生物质热压成型机。这类成型机以其运行平稳、生产连续、所产成型棒***(由于其空心结构以及表面的炭化层)等特性，鄱阳县环模颗粒机，在成型机市场中尤其是在印度、泰国、马来西亚等东南亚***和我国一直占据着主导地位。但制约螺旋式成型机商业化利用的主要技术问题一一个是成型部件，尤其是螺杆磨损严重，使用寿命短;另一一个是单位产品能耗高。 国内市场上各种结构的生物质制粒成型机其结构形式主要有平模式和环模式两种。环模式配套动力大，- -般在80-100 kW， 在作业时需配置专用变压器，不利于大面积推广使用;平模机由于结构简单、配套动力小，成本低，定做环模颗粒机，越来越被市场所青睐。但目前市场上的平模机大都存在能耗高、产量低、易损件寿命短、性能不稳定和对生物质原料适应性差等技术问题。
环模颗粒机工艺的优越性:
主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，***环模颗粒机，确保喂料均匀，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
立式环模颗粒机是把农作物秸秆，如玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、稻壳、花生壳，花生殃等农业废弃物为原料，通过挤压制的方法，不添加任何东西，转换成生物质颗粒燃料的成型机械。
立式秸秆环模颗粒机原理：
立式环模颗粒机工作时，物料通过喂料口旋转进入到料腔，通过离心力作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上，形成均匀的环形料层，而通过压辊对物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出，环模颗粒机怎么卖，由切刀进行切割成需要的长度，***后由拨盘逐渐推动颗粒送出出料口。主要部件由螺旋给料器、混合调配空间、调节系统、颗粒成型区、颗粒送出、钢体机身、动力传动及润滑系统组成.
环模颗粒机吸取国内外制粒机之特点，心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能、寿命长等特点；是我单位精心研制的产品，该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是***小的理想压缩致密成型设备。
主要性能与同类产品的区别
A、六大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、***的出料装置，保证颗粒的成型率。
6、***的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
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