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对于集团内大量的高层住宅,楼高33层左右,使用铝模的成本比传统木模更低;如可做到楼栋间,铝模的综合经济效益会更加明显。
类似于钢结构深化设计,铝模需有按施工图深化配模设计过程。从深化设计、排产到现场试拼装,周期约2个月。
为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作,铝模配模设计时需要提供整套的土建、水电、精装修施工图,用于模板排布设计、预留孔洞管线***及门窗洞口、反坎等细部大样放样设计。
如有完整的施工资料,配模设计过程相当于一次深度的会审过程,可及早发现各***设计图纸的“错漏碰缺”问题,避免返工,铝模建筑,节约工期。
铝模经配模排产及现场拼装调试后,铜陵铝模,不允许设计变更,否则会影响施工效率及带来材料浪费。
1.铝模施工环境整洁,可提升对工人的人文关怀。施工后废料少,模板材料可再生,符合绿色环保理念,可带来良好的社会效益。
2.采用早拆模支撑系统,通过一套面板系统 三套支撑系统搭配使用,可实现4天一层的施工进度。对于一栋33层的建筑而言,相比传统木模施工可节省工期约一个月。
3.铝模施工装拆快捷,可有效缩短工期。
装拆操作简单,对工人技术要求不高,可解决现场技术工人短缺的问题。
4.模板强度高、稳定性好,脱模后混凝土表面平整度高、精度高,可免去表面批荡,建筑铝模厂,节约成本。
5.楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型,效果良好,可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。
6.由于混凝土工程质量及精度提高,外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间,直接按设计图排产安装。外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地,从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能,大大缩短交楼时间。
7.在与传统木模板的对比中,铝模在施工效率、施工周期、维护费用、人员要求、机械需求和重复使用次数等经济因素方面都具有优势。并且,铝模板设计,通过残值回收和提高周转次数,铝模的总体成本可与传统的木模板体系持平甚至更低,带来较好的经济效益。
考虑免批荡节约费用,标准层数为26层时两种模板成本持平。
铝模板,铝合金模板系统的全称。它是新一代的新模板支撑系统,遵循竹木模板和钢模板。铝模板系统在建筑业中的应用提高了建筑业的整体建筑效率,包括显着节省建筑材料和人工安排。我相信木模和钢模对每个人来说都很熟悉,铝模板真的那么大吗?百旺腾讯教室的老师总结了以下几点:建筑铝模板被认为是中国建筑领域的新一代建筑材料。中国的建筑业是木材消费的重要产业,约占***木材消费总量的30%。其中,建筑领域使用的木模板由于回收率低而浪费了大量木材资源。然而,铝合金模板具有可回收再循环的优点。因此,在我国木材供需矛盾突出,环境保护压力突出的情况下,开发和推广铝合金模板等新模板材料,加快铝替代木材工程的实施更为重要。必要和紧急。
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