玻璃瓶生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、和石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,高白料玻璃酒瓶厂家,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。






哪些因素会影响玻璃酒瓶的光滑度?现在玻璃酒瓶是我们日常生活中经常会见到的一种产品包装,可以说,玻璃制品相比起其他塑料制品,有一些优势是其他产品无法匹敌的,订做玻璃酒瓶厂家,但是在生产过程中,会出现酒瓶光滑度不好的情况,所以今天我们就一起来看看哪些因素会影响酒瓶的光滑度?
1、初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使玻璃瓶身出现斑点。
2、机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃酒瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
3、窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,阳泉玻璃酒瓶,也会使产出玻璃瓶出现气泡,订制玻璃酒瓶厂家,小颗粒,小麻坯。
4、行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑。
玻璃酒瓶退火工艺
玻璃酒瓶在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行***(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃酒瓶在成形后进行了退火处理。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
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