盛万佳环保有限公司-大港餐厅通风管道

盛万佳（天津）环保科技有限公司，***从事厨房烟道系统的清洗、维修、***、改造，厨房通风管道安装一条龙服务，具备厨房烟囱清洗资质、全体员工均持证上岗，本公司采用专用高科技的清洗设备、施工全程机器人检测录像，24小时***服务，公司以诚信为本，客户至上，千锤百炼不遗余力是本公司永存活力的源泉；科学灵活的经营管理是本公司成功的保证；探讨研修至上，技术超越为基础，诚信奉行服务是本公司发展的保障。

通风管道制作工艺与安装要求

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，餐厅通风管道，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。

10、折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

11、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。

镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口，机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在得全部机械化化生产，具有效率高，加工尺寸准确等特点。

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不锈钢螺旋风管，它是螺旋风管的一种，目前已经受到了广泛的使用，在化纤、石油化工、机械制造、食品等行业，都能看到它的身影。并且，它能用于多种场合，因此是一种不错的螺旋分管，那么下面我们来简单介绍一下这种风管，让大家能够对它有基础的了解。

镀锌不锈钢螺旋风管的两端，正常情况下是外接配件，比如弯头等，并且在两端还设有密封圈，但没有凹槽，其主要特点有：

(1)外形美观、强度高、密封性能好。

(2)安装简单，使用寿命长。

(3)内外壁都非常光滑，因此风道阻力小，使用时不会产生噪音。

(4)基本上不需要进行维护，还能降低能耗，节约费用。

镀锌螺旋风管的安装规定也是很重要的，其主要内容有：

(1)镀锌螺旋风管如是水平安装，如果直径或长边尺寸不大于400毫米，那么其间距不能大于4米；如果直径或长边尺寸大于400毫米，那么其间距不能大于3米。

(2)其支、吊架间距，长为5米和3.75米，大不能超过这个范围。

(3)镀锌螺旋风管如是垂直安装，那么其间距不能大于4米。

(4)风管的支、吊架，好不要设在风口、阀门、检查门等这些位置上。

(5)如果风管长度超过了20米，那么应设置防止风管摆动的固定点，且数量不能少于规定要求。

(6)吊架的螺孔，应采用机械加工。且在安装好以后，不会有变形。

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不锈钢螺旋风管如何进行焊接？有哪些要求？这篇文章来好好介绍一下，包括三部分内容，为焊前准备、焊接技术要求和焊后清理，希望通过下面的介绍，能使读者对不锈钢管的焊接有所了解，具体内容如下。

1.焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的***焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

2.焊接技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。要在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

3.焊后清理

在生产中，一般只要求对焊缝进行清洗，但好是整体进行清洗，因为产品制作完工后不上油漆，不锈钢是白色的，如果不保护好，表面很容易弄脏，会影响整体的美观，并且清洗的成本也不高。