




1.模具紧贴检测
换模状态下,动静模必须在合模加压状态,吹塑机动静模板紧模到位后,才能进行充磁操作;此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在***或是间隙造成充磁强度不够,影响安全运行。
2.磁通量检测:
快速换模系统充磁时,控制器对充磁强度进行实时检测,只有充磁强度达到安全值时,控制系统才报充磁成功信号,否则报故障信号。充磁成功后和吹塑过程中,磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测,只要磁通量出现微量的降低,快速换模系统即能迅速发出故障报警信号,并停止吹塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。
3.距离检测
距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离,只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时,控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。吹塑过程中,当模具与磁吸盘的距离因意外情况的影响超过0.2mm时,快速换模系统报出故障信号,并停止吹塑机的自动运行。
4.温度检测
温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁,造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时,控制系统自动发出报警信号并停止吹塑机的自动运行。
5.充磁电流强度检测
电永磁吸盘进行充退磁动作时,控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测,只有达到要求值后,才报充退磁成功信号。
6.模具错动检测
模具错动传感器在吹塑状态下实时检测模具的位置,当模具的位置有轻微滑动时,控制系统即能迅速报出故障信号,并停止吹塑机的自动运行。
7.换模状态与吹塑状态切换采用钥匙开关,退磁操作设计成“退磁 锁定”双按钮,两个按钮只有同时按下时,退磁操作才有效,防止误操作的产生,吹塑状态下,民用桶吹塑机经销商,充退磁操作完全无效。
8.安全门关闭检测
换模时,安全门必须处于关闭状态,保护操作者安全。
9.快速换模系统故障输出与吹塑机自动运行联锁控制快速换模电永磁控制系统具有一个无源触点与吹塑机进行联锁控制,快速换模系统只有在各检测信号均正常,动静模均充磁成功后,并将钥匙开关旋转至吹塑状态下,该触点才闭合,允许吹塑机的自动运行,任意一个故障信号出现或是钥匙开关旋转至换模状态,该触点都会即时断开,停止吹塑机的自动运行。
技术创新对吹塑机发展的作用
目前,国内的吹塑设备生产技术比较落后,国外的吹塑设备在自动化、节能效率、稳定性、制品一致性、柔性补偿、伺服电动、信息处理等多个技术层面都优于国内。吹塑机国际市场垄断化严重,少数的几大吹塑机企业基本垄断了高精产品和高质量客户。
一直以来,我国塑料机械行业都处于自主创新能力不足、缺少个性化与高质量专用品种、行业集中度较低的状态。然而,值得感叹的是,近两年随着国内塑料机械企业不断增强的研发和创新能力,越来越多的企业在市场竞争中逐渐展露头角,展现出了不俗的研发实力。一批具有***和节能优势的自主研发塑料机械纷纷涌现出来,不断扩大的市场份额让人充满希望。一些国内吹塑设备企业更是已着手于全自动机械设备的研制,这对国内吹塑设备业来说无疑是一种振奋和促进。
目前包装等领域已经广泛地应用到塑料容器,民用桶吹塑机,不得不说,行业的发展已有长足进步。然而我们更应该清醒认识到,与发达***相比,国内吹塑设备行业的整体水平还有不小差距,在对***技术的吸收和引进上应该加快脚步,提高整体的技术实力,推动国内行业向更高的水平迈进。
在操作吹塑设备的时候,在设备运行之前大家能够很好的操作,但是问题往往是出现在造作之中,因为设备在运行中如果出现问题往往会造成一定的压力,同时要求在短时间内采取正确的措施,如果不够冷静的话就很难做到正确解决,下面我们介绍过程中的作业要点。
1.按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数,民用桶吹塑机批发商,按照工艺卡要求准备好原料,用抽料机上料,确保料筒内有料。严禁在缺料状态下执行绞料动作;
2.先采用手动控制方式进行射料,开合模,吹放气等动作试运转,民用桶吹塑机生产线,确认正常后方可用半自动控制方式开始生产,生产过程中,应严格按照产品的工艺要求生产,经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整;
3.对于生产中出现的废料,次品料应在材料冷却硬化前分割开,以便于粉碎回用,生产过程中,必须穿戴好手套,护袖等防护用品,以免伤害;
4.当需要***进入合模区时,必须关掉主油泵电机,否则有生命***。在自动工作状态下,型坯料出现不够长度时,严禁用手去拉长坯料;
5.对口模进行清理的时候,不可以使用硬度高的刀具清理模口,防止造成损伤;
6.当吹塑设备出现故障的时候,要停止设备运转,然后请***技术人员来进行处理,不要私自进行解决。
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