无因次性能曲线也叫类型特性曲线，就是把彼此相似的风机归于一系列，同一系列的风机共同拥有一组通用的无因次特性曲线，用以代替这一系列的风机中任一单台风机的特性曲线，轴流泵型号，从而大大简化了特性曲线或图表的制作工作
n离心泵启动前应在泵壳内灌满所输送的液体，当电机带动泵轴旋转时，叶轮亦随之高速旋转。受离心力的作用——液体向叶轮外缘作径向运动。
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n当液体由叶轮中心流向外缘时，轴流泵，在叶轮中心处形成了低压。在液面压强与泵内压强差的作用下，轴流泵扬程，液体经吸入管路进入泵的叶轮内，以填补被排除液体的位置，此即为吸液原理。
n在蜗壳中由于流道的逐渐扩大，将大部分动能转变为静压强——***终以较高的压强沿切向进入排出管道，实现输送的目的，此即为排液原理。
轴流泵
1）根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为 、贵重或有***性等不准许***物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或带有***收集***报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如筒型泵。
（2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。
（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。
（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。
以上各项确定后，轴流泵参数，可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列。泵的类型、系列和材料选定后，再根据水泵厂家提供的样本及有关参数确定泵的型号。[1]
水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹***、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方***针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超 的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
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