铁钛环氧防锈漆 灰色防锈底漆
标准号：Q/（ZC）HB1-2007
组成：环氧树脂、铁钛复合防锈颜料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜附着力强，优异的耐盐水性和防锈稳定性。具有比红丹类更优良的防锈效果，并且对人体无毒害作用，是取代环氧红丹防锈漆的优良产品。
用途：适用作为钢铁表面的长效防锈配套底漆，如：桥梁、舰船、港口机械、大型钢结构、输油输水管道、各类贮罐、化工设施设备等。也可根据需要生产成底面合一的防腐漆。
质量指标：
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项 目
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指 标
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原漆状态
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漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
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漆膜颜色及外观
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色调不定，漆膜平整
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干燥时间：表干h≦
实干 h≦
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4
24
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附着力，级 ≦
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2
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柔韧性，mm ≦
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1
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耐冲击强度，kg .cm
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50
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浸泡3%盐水，120 h
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不起泡，不脱落，无锈迹
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物理参数及施工参考：
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调配质量比例
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漆基：固化剂=8：2（以实际包装配比为准）
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混合后使用期
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6小时
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混合后密度
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1.40公斤/升
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闪点
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27℃
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每道漆漆膜厚
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干膜50微米，湿膜90微米
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理论油漆用量(即:不含任何损耗量)
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0.12公斤/米2（以干膜50微米计）
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建议涂装道数
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2道
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复涂间隔时间
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16小时后，超过3天应作打磨处理。
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配套用漆
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面漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、高氯化聚乙烯等高性能产品。
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表面处理
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钢材应喷砂或抛光露出金属光泽，已涂保养底漆的应除净油污，杂物和锌盐.
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施工环境
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底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
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涂装方法
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刷涂、喷涂、辊涂.
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稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）
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X－7. 5～10%
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包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
（声明：此上资料和数据，本公司会依应用效果或技术改进而变动，请索取并以最新版本为准。）