选用***的进口燃烧器为用户提供了安全可靠的节能设备,燃烧器雾化性能好、燃烧完全、热输出效率高、无污染、噪音低。
采用不锈钢或静电喷涂板进行锅炉外观装饰,经久耐用、无腐蚀,精美的外观为优雅的环境提供高质量的产品。
无需配置任何除尘装置以及其他辅机设备,占地少,减少了大量的基建***,不需要大面积的贮油及存放场地WNS型蒸汽/热水锅炉是我公司90年代自行开发研制生产的环保型节能产品,经过多年的改进及新技术的应用,使该型锅炉具有了优良的性能和可靠的安全保障能力,不仅各项环保指标达到或超过***的环保标准,而且锅炉效率超过90%,运行经济性能指标较高。目前我公司已研制了从0.35MW~14MW、0.5t/h~20t/h多种规格,各种压力等级的锅炉产品。
技术特点
波形炉胆及新型***螺纹烟管的使用。波形炉胆提高了炉体的刚度;***螺纹烟管是统筹考虑到螺纹高度、螺纹节距,回燃室前管扳与烟管采用先胀、后焊、再胀的新型工艺,进一步避免了胀后焊接引起的微量变形对管端传热的影响,再胀就是为保证管板与烟管完全连接紧密,增强其传热效果,杜绝回燃室前管板因管端过热引起裂纹现象的发生。经过多年的实际应用,未出现一例管板裂纹的事故。
锅壳筒体的的主要环纵焊缝全部采用埋弧自动焊接,保证了焊接质量。后管板与检查孔为梯形角焊缝结构,采用亚弧焊打底,手工电弧焊照面,射线探伤,保证了产品质量。
锅炉受热面布置形式采用大炉膛和***对流螺纹烟管的布置结构,提高了辐射换热量,降低了炉膛出口烟温,减小了对流受热面数量,进一步缩小了炉体,降低了成本。
炉胆采用偏心布置结构,该种设计结构降低了炉体***,增加了锅炉的稳定性。
蒸汽锅炉可***配套翅片管(碳钢/不锈钢)尾部***换热器,可降低排烟温度至180℃,提高锅炉效率1-2%。
锅筒内部布置有汽水分离装置,分离效果好,能够保证达到和超过***标准要求的蒸汽品质;此外,锅内还布置有连续排污装置、给水分配管,沿锅筒长度方向均布给水,并对回燃室进行直接冲刷,加强了水循环效果,同时也保障了回燃室管板不产生过热现象,使锅炉运行更加可靠,延长了锅炉使用寿命;
锅炉前后烟箱采用全密封结构,该种结构密封性能高,保温效果好,经长期实践证明:采用该种结构的烟箱从来没有发生过漏烟或表面过热现象。
在炉膛尾部设膜片式防爆门,直接减弱炉膛爆燃对设备的影响。
锅炉后烟箱独有的输水导管装置,方便锅炉冷凝水的处理。
锅炉的水位、压力、温度、燃烧等控制系统可按照不同用户的要求进行设计,可达到PLC全自动显示控制、运行参数PID调节、多种系统安全连锁保护等全自动智能操作水平。
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