





为实现上述目的,采取如下解决方法:
a.电机转子与机床主轴采取特殊的装配工艺,保证机床主轴与电机转子内孔的连接刚度,能传递大的切削扭矩。
b.电主轴组装配时采用较高等级的高速动平衡,降低主轴组的剩余不平衡量,保证主轴在高速回转时的平稳性。
电主轴系统的回转精度
为保证主轴组具有高的回转精度,在电主轴系统中,主轴与电机转子的连接、定子外套与主轴箱体的配合、主轴两端与轴承组的配合等采取了以下一系列的工艺措施:
在电主轴装配前先保证主轴箱体孔的精度,孔的圆度、尺寸公差、前后轴承孔的同轴度都在要求的范围内;主轴轴颈的径向跳动、前后轴颈的同轴度以及主轴端部的径向跳动和端面跳动公差均控制在0.002mm之内。
机床主体:机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比,数控机床主体具有如下结构特点:1)采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性,数控冲床哪家好,使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。
数控机床常用导轨
1.塑料导轨
a.贴塑导轨。贴塑导轨摩擦因数低,数控机床,在0.03到0.05范围内,且耐磨性、减振性、工艺性均好,广泛应用于中 小型数控机床。
b.注塑导轨。注塑导轨又称为涂塑导轨。其抗磨涂层是环氧型耐磨导轨涂层,其材料是以环氧树脂和二硫化相为基体,加入增塑剂,芜湖数控冲床,混合成膏状为一组分,固化剂为一组分的双组分塑料涂层。这种导轨有良好的可加工性,小型数控冲床,有良好的摩擦特性和耐磨性,其抗压强度比聚四氟乙希导轨软带要高,特别是可在调整好固定导轨和运动导轨间的相对位置精度后注入塑料,可节省很多工时,适用于大型和重型机床。
2.滚动导轨 滚动导轨分为直线滚动导轨、圆弧滚动导轨、圆形滚动导轨。直线滚动导轨品种很多,有整体型和分离型。整体型滚动导轨常用的有 滚动导轨块,滚动体为滚柱或滚针,其有单列和双列。分离型滚动导轨有V字形和平板形,大型机床设备,滚动体有滚柱、滚针和滚珠。为提高抗振性,有时装有抗振阻尼滑座。
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