上海锐麦实业主要产品为:斗式提升机胶带、斗提升机胶带、斗提机橡胶输送带、钢丝绳橡胶输送带、钢丝绳橡胶提升带、钢丝绳橡胶提升胶带、双层抗拉抗撕裂提升胶带、双层抗拉抗撕裂钢丝绳提升胶带、钢丝绳胶带夹具、提升机胶带夹具、钢丝绳胶带接头器、提升机胶带接头器。
普通输送带配方设计
组成输送带的胶料:一般可分为上下覆盖胶、缓冲胶、檫布胶、边胶。
⑴覆盖胶①覆盖胶的主要功能:保护带芯,承受输送物料带来的磨损、冲击、切割、腐蚀以及大气环境的作用,满足诸如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、阻燃和导静电等不同的特性要求。②从工艺角度来说:覆盖胶的基本物理性能对输送带的使用寿命影响很大,覆盖胶胶料需有较好的抗焦烧性、压延、挤出和涂覆等加工性能以及自粘和互粘性、硫化或塑化后表面要光滑明亮。
覆盖胶设计特点:①生胶选择:1.一般选择天然橡胶就可满足要,耐高温钢丝绳提升胶带,因为天然橡胶具有佳综合性能,亦可选则PVC橡放、顺丁橡胶等。2.一般以天然橡胶为主,掺用部分PVC橡胶、顺丁橡胶,一方面可降低成本,另一方面还可改善工艺性能。3.为保证其强度要求、较高的弹性和附着力,一般含胶率在 50-55%。 ②硫化体系:1.若全用天然橡胶,防撕裂钢丝绳提升胶带,则选用***作硫化剂,***用量为2.5份。2.若全用PVC橡胶,***用量为2.0份,若全用顺丁橡胶,***用量为1.2份。3.若天然橡胶与PVC橡胶按 50/50 并用,则***用量为2.1份左右。若天然橡胶与顺丁橡胶按 50/50 并用,则***用量为1.6份左右。4.随着合成橡胶用量的增加,并用胶中的***用量适当减少,而促进剂用量适当增加。5.促进剂一般选用唑类,促M和促DM并用为宜, 因为这可保证有较快的硫化速度和较长的焦烧时间。6.硫化活性剂一般选用氧化锌和硬脂酸,用量分别为 5份和2-3份。 ③补强填充体系:1.补强剂以碳黑为主,常用的有高耐磨碳黑、半补强碳黑、通用碳黑,用量为40-50份。2.为了降低成本,在不影响产品性能的前提,可加入部分碳酸钙、活性陶土以及其它无机填料。
④软化体系:1.硫化覆盖胶扯断伸长率在500%左右,硬度在60-70度(邵尔 A),塑炼胶的可塑度控制在 0.25-0.30(威氏),软化剂的合理使用是为了提高胶料的弹性、增加工艺粘和性。2.对于NR表现果好的是songjiao油,对于SBR表现较好的是石油树脂等,而对于顺丁胶等软化表现较好的是芳烃油等,一般软化剂用量在7-10份。 ⑤防老体系:覆盖胶的使用条件决定其对耐老化性能有一定要求,化学防老剂一般使用胺类防老剂,用量在 1-2份,作为物理防老剂的石蜡一般在1份左右。
★★普通输送带覆盖胶配方应用举例★★
配方如下:
原材料
基本配方
/质量份
原材料
基本配方
/质量份
天然/顺丁橡胶
50/50
石蜡
2
氧化锌
5
促进剂M
1
硬脂酸
2
促进剂CZ
1
防老剂D
2.5
***
1.5
中超耐磨炉黑(N220)
50
软化重油
5
合计
170
硫化胶物性(150℃×20min);硬度(邵氏A型)60度;
拉伸强度20MPa;拉断伸长率750%;磨耗量82mm3
说明:
1.生胶选用天然橡胶与顺丁橡胶按 50/50 并用可以获得较高的拉伸强度和良好的磨耗指标。
2. 填充补强体系用中超耐磨炉黑(N200),相对于用超耐磨炭黑(N110)和高耐磨炭黑(N330)所获得胶料的可以兼顾拉伸强度、磨耗量和其它性能,用N220所获得的胶料强度较高,阻燃钢丝绳提升胶带,硬度适中,耐磨性较好。
⑵缓冲胶
①缓冲胶:位于覆盖胶与带芯之间,在输送带装料和运输过程中起缓冲作用,要求较高的弹性和附着力。
中国橡胶工业协会胶管胶带分会副秘书长苏燕一行5人到渭南橡胶公司,对公司研发生产的“橡胶面织物整芯阻燃输送带PVG2500-1600(5 5)硫化法项目”生产设备、生产工艺、检测条件及检测数据等全过程进行了现场评估。经评估,该项目获得***组一致认可。
***组认为,渭南橡胶公司生产的清洁环保型橡胶面织物整芯阻燃输送带PVG2500S-1600(5 5)各项技术指标和四项安全指标符合MT/T914-2008标准,钢丝绳提升胶带,综合性能满足T/CRIA16002-2018标准的要求,该产品通过结构优化提高了输送带的机械接头强度,成槽性相比改进前提高约7%,该产品是迄今为止在同类产品中运距***长的单条输送带,具有运行稳定、过煤量大等明显优势,使用寿命长,与同类产品相比可有效延长更换周期,减少更换频次;该强力级别的PVG输送带在实际使用可以取代同等运距的ST/S2500S钢丝绳芯阻燃输送带,且与后者相比具有自重轻、节能、抗纵向撕裂、低成本等优势。该型产品实现了一条硫化法生产突破,赢得了陕煤集团用户的高度认可,为公司开拓外部市场创造了有利条件。
***组的肯定,将进一步提升渭南橡胶公司产品在市场上的知名度,形成品牌效应。渭南橡胶公司将以此次评估为契机,继续挖掘研发和管理潜力,采取有效措施进一步提高产品性能,全力为广大客户提供优质的产品与服务。
输送带接头方法 切割方式采用斜割法。一般与输送带中心成45’~60’,接头以全搭接为好,即接头重叠一 部分,接头强度保持率在90%以上。全搭接接头的总长度按下式计算: 式中 L——全搭接头长度,mm; 广一带芯抗拉强度,N/(mln·层) Z——带芯层数; 0.75——冷粘固化2h,输送带粘接面的剪切强度,N/mm2。 粘接的好坏与剥离层打磨是否均匀有关,用电动钢丝砂轮打磨好。去掉粘胶,切不可磨 破带芯层,打磨干净,用 清洗后烘干,然后用红外线灯烤热至70~C以下,再涂上粘接剂。 粘接剂通长为氯丁胶,加3%—5%的固化剂,通常为聚异 酸脂,两者搅拌均匀,迅速涂到剥 离打磨面上,一般要涂两道。一道涂沾接剂。
钢丝带硫化胶接时,皮带两侧边缘的钢丝绳绳头为什么必须要。 皮带两侧边缘的钢丝绳顺着皮带运行方向摆是为了防止皮带在运行过程中被机架或其他设备挂伤,而造成接头强度降低或断开。顺着方向摆放也减少损伤。郑州迪普特是你在输送带胶接、输送带修补、滚筒冷包胶方面的好帮手 顺着方向摆便于行走的同时也减少对皮带的***。 不然随绳头乱摆,遇到边沿有抵挡物着会有撕裂皮带的***! 防止皮带机在运转过程中胶带接头边部被机架或其他设备挂伤,撕裂胶带,顺着摆即使有物品挂住也会顺着走过去,不会损伤胶带接头。
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