【美标截止阀】属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,【美标截止阀】的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。本阀要水平安装
适用介质:空气、水、污水、蒸气、煤气、油品、带腐蚀性介质等
截止阀应用:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等
截止阀优点:
(1)结构简单,制造和维修比较方便。
(2)工作行程小,启闭时间短。
(3)密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
【美标截止阀】货期现货当天发货,一般小口径标准阀门无现货3天内可发货,根据数量,口径大小,材质,及工艺技术不同,货期按我方提供为准。
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美标截止阀】
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。其选用原则是:1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。【美标截止阀】最明显的优点是:在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃驱动方式:、气动、电动、液动、气液联动、阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
主要零件材料及性能
体、盖 |
阀杆 |
密封面 |
垫片(环) |
填料 |
工作温度Working Temperature |
适用介质 |
WCB |
2Cr13 |
13Cr |
增强柔性石墨 |
柔性石墨 |
≤425 |
水蒸汽油品 |
WC1 |
38CrMoAl 25Cr2MoV |
≤425 |
||||
WC6 |
≤540 |
|||||
WC9 |
≤570 |
|||||
C5 C12 |
≤540 |
|||||
CF8 |
F304 |
≤200 |
硝酸醋酸尿素 |
|||
CF8M |
F316 |
|||||
CF3 |
F304L |
|||||
CF3M |
F316L |
150Lb主要尺寸和重量:
DN |
150Lb 凸面法兰(RF) 主要尺寸Dimensions(mm) |
重量 |
||||||||
mm |
in |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
n-φd |
H |
D0 |
|
15 |
1/2 |
108 |
89 |
60.5 |
35 |
11.2 |
4-16 |
241 |
100 |
6.9 |
20 |
3/4 |
117 |
98 |
69.9 |
43 |
12.7 |
4-16 |
241 |
100 |
9.8 |
25 |
1 |
127 |
108 |
79.2 |
51 |
14.2 |
4-16 |
242 |
125 |
13.5 |
32 |
11/4 |
140 |
117 |
89 |
63 |
16 |
4-16 |
280 |
160 |
19.5 |
40 |
11/2 |
165 |
127 |
98.6 |
73 |
17.5 |
4-16 |
286 |
160 |
28.5 |
50 |
2 |
203 |
152 |
120.7 |
92 |
19 |
4-19 |
368 |
200 |
18 |
65 |
21/2 |
216 |
178 |
139.7 |
105 |
22.4 |
4-19 |
387 |
200 |
30 |
80 |
3 |
241 |
190 |
152.4 |
127 |
24 |
4-19 |
411 |
250 |
41 |
100 |
4 |
292 |
229 |
190.5 |
157 |
24 |
4-19 |
454 |
250 |
64 |
125 |
5 |
356 |
254 |
216.0 |
186 |
24 |
8-22.5 |
455 |
350 |
86 |
150 |
6 |
406 |
279 |
241.3 |
216 |
25.4 |
8-22.5 |
541 |
350 |
113 |
200 |
8 |
495 |
343 |
298.5 |
270 |
28.4 |
8-22.5 |
651 |
450 |
178 |
250 |
10 |
622 |
406 |
362.0 |
324 |
30.2 |
12-25.4 |
800 |
450 |
270 |
300 |
12 |
698 |
483 |
431.8 |
381 |
32 |
12-25.4 |
1231 |
600 |
350 |
350 |
14 |
787 |
533 |
476.3 |
413 |
35 |
12-29 |
1450 |
600 |
460 |
400 |
16 |
914 |
597 |
539.8 |
470 |
36.6 |
26-29 |
1645 |
600 |
590 |
300Lb主要尺寸和重量:
DN |
300Lb 凸面法兰(RF) 主要尺寸Dimensions(mm) |
重量 |
||||||||
15 |
1/2 |
152 |
95 |
66.5 |
35 |
14.2 |
4-16 |
241 |
140 |
7.7 |
20 |
3/4 |
178 |
117 |
82.5 |
43 |
16 |
4-19 |
241 |
140 |
11.3 |
25 |
1 |
203 |
123 |
89 |
51 |
17.5 |
4-19 |
283 |
160 |
16.8 |
32 |
11/4 |
216 |
133 |
98.5 |
63 |
19 |
4-19 |
320 |
200 |
21.2 |
40 |
11/2 |
229 |
155 |
114.3 |
73 |
20.6 |
4-22.5 |
322 |
200 |
32.6 |
50 |
2 |
267 |
165 |
127 |
92 |
22.4 |
8-19 |
399 |
200 |
25 |
65 |
21/2 |
292 |
190 |
149.4 |
105 |
25.4 |
8-22.5 |
438 |
250 |
30 |
80 |
3 |
318 |
210 |
168.1 |
127 |
28.4 |
8-22.5 |
464 |
280 |
35 |
100 |
4 |
356 |
254 |
200.2 |
157 |
31.8 |
8-22.5 |
565 |
350 |
56 |
125 |
5 |
400 |
279 |
235 |
186 |
35 |
8-22.5 |
614 |
350 |
96 |
150 |
6 |
444 |
318 |
269.7 |
216 |
36.6 |
12-25.4 |
717 |
400 |
120 |
200 |
8 |
559 |
381 |
330.2 |
270 |
41.2 |
12-25.4 |
930 |
500 |
212 |
250 |
10 |
622 |
444 |
387.4 |
324 |
47.8 |
16-28.5 |
1012 |
550 |
330 |
300 |
12 |
711 |
521 |
450.8 |
381 |
50.8 |
16-32 |
1231 |
600 |
472 |
350 |
14 |
762 |
584 |
514.4 |
413 |
54 |
20-32 |
1450 |
600 |
715 |
400 |
16 |
864 |
648 |
571.5 |
470 |
57.2 |
20-35 |
1645 |
600 |
920 |