减速机运转一段时间后，要进行一次换油，摆线针轮减速机原理，换油时首先要对油做检查，检查时应注意以下几点：
1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；
2、打开放油螺塞，取油样；
3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；
4、对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。
油的更换：
冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。
1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧***为止；注意：换油时减速机仍应保持温热；
2、在放油螺塞下面放一个接油盘；
3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；
4、将油全部排除；
5、装上放油螺塞；
6、注入同牌号的新油；
7、油量应与安装位置一致；
8、在油位螺塞处检查油位；
9、拧紧油位螺塞及通气器。
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冷却塔的维护方法
冷却塔的维护方法
1、冷却塔电机部分维护***
用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应干燥处理电机线圈，行星齿轮减速机，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。
检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承
a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；
b)检查皮带是否太松，如是则应调整检;检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。
2、冷却塔部分整体检查
检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴;
清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶;
检查补水浮球阀是否动作可靠，减速机，否则应修复;
拧紧所有紧固件;清洁整个冷却塔外表。
品牌冷却塔维修配件更换方案
维修***：
1．冷却塔外壳及框架去除污垢及清洗。
2．冷却塔入风网片去除污垢及清洗。
3．用清水冲刷冷却塔填料表面圬垢及青苔。
4．冷却塔过滤网去除污垢及清洗。
5．冷却塔洒水系统清除污垢，调整洒水系统其平衡度，定期给予旋转器加油及更换轴承，如旋转器损坏，更换旋转器（费用另计）。
6．清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆是否漏水，如存在问题则解决之。
7．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
8．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承，在维修过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。
9．检查冷却塔的接驳器，给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当，如轴承损坏，更换轴承。
10．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
11．检查冷却塔皮带的松紧程度并调整电机皮带到冷却塔维修***方案位置，力求延长皮带使用寿命;如皮带损坏，更换皮带。
冷却塔减速机轴承部位过热、轴承部位噪音原因分析：
1、润滑油不足。
当润滑的油位添加不足或由于减速机漏油而不能达到合理高度时，就可能引起减速机轴承部位温度高或有杂音；
2、轴承盖或者密封部分摩擦。
轴承由于安装不正、轴承盖不端正或长期使用使轴承盖或密封部分与连接部分有磨损时，可能会使减速机轴承温度高或有杂音；
3、轴承损坏或者磨损。
该项内容主要为轴承的保持架损坏、内外圈磨损或变形、滚珠磨损或掉出，这些原因都会使减速机无法正常工作；
4、轴承间隙过大或过小。
长期使用致使减速机轴承的滚珠与内外圈之间的间隙或轴承内圈与轴之间的间隙还有轴承与端盖之间间隙变大时，都可能产生上述症状；
5、斜齿轮键柄松旷。
斜齿轮键柄松旷会引起齿轮与轴之间配合不紧致从而导致轴承过热或有杂音。
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