热压无缝弯头-瑞创管道(在线咨询)-无缝弯头

无缝弯头成型的方法有很多，一般有锻压法、滚轧法、冲压法、弯曲成型法和膨胀法这五种方法较为常见，下面我们就具体介绍一下这些方法。　　锻压法就是用型锻机将管子端部进行冲伸，减少外径，一般的型锻机有旋转式、滚轮式和连杆式三种。滚轧法就是在管内放置芯子，在外周用滚轮推压，从而成形，用于圆源加工。　　冲压法就是在冲床上用芯子将管端扩到要求的尺寸和形状，这里的芯子是要带锥度的。弯曲成形法一般有三种方法较为常用，一种是伸展法，一种是冲压法，合金无缝弯头，一种是滚轮法。这里就不一一介绍了，想知道的可以继续浏览我们的网站的，相信每天你都会有收获的。　　***后就是膨胀法，膨胀法就是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，这样管子就会凸出成形;还可以用液压鼓胀成形，无缝弯头，就是在管子内部冲入液体，把管子鼓成所需要的形状，有些波纹管就是用这种方法成形的。

无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，大口径无缝弯头，所占比例非常大，约为80%。通常，热压无缝弯头，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

无缝弯头不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头.

　　（1）大口径无缝弯头不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种推制弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。

　　（2）加工推制弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。

　　（3）因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型推制弯头。