催化裂化是一个复杂而繁琐的过程，汽提是其中一个流程。催化剂汽提不仅具备流化床气固两相流动的复杂性，同时还伴随着复杂的传质和反应过程，包括流化床气泡相和乳化相之间的传质、气体向催化剂内孔的扩散传递、吸附脱附过程以及烃类在催化剂上的催化反应等。为了在微观上研究汽提过程的吸附、脱附和反应特性，往往必须进行热态实验，常常采用型的固定床或固定流化床反应器；但为了研究流化床的流动特性及气泡相与乳化相之间的传质行为，又必须采用较大的装置，通常只能在大型的冷模实验装置上进行。这两种方法都和工业装置的实际状况有较的差别，很难有机地结合在一起。
汽提塔和精馏塔两者有什么不同，跟着琦昌科技小编了解下：
1、汽提塔和精馏塔的原理都是蒸馏原理，主要区别在于回流比上。汽提塔无回流，而精馏塔需要求控制一定回流比。
2、汽提塔没有精馏段，也就是加料口上面不设塔板。
3、当用直接蒸汽时，蒸汽冷凝液进入塔釜液，釜液数量要增加，但直接蒸汽加热效果好。
琦昌一家 ***从事催化裂化设备的厂家，多年来一直不断研发创新，为客户提供更满意的服务！
重油催化裂化是我国炼厂加工重油的核心技术,但是随着原料劣质化和重质化,重油催化裂化装置出现了不同程度的结焦,严重的影响装置平稳操作。为保证催化裂化装置的长周期运行,提高炼油厂的经济效益,炼油工作者做了大量的工作,其中汽提段结构的改进和汽提工艺的研究就是重要的方面。
汽提是反应与再生之间的中间环节,进入汽提段的油气总量相当于催化剂重量的0.7%,约为进料量的2%～4%,其中夹在颗粒间隙的约70%～80%,吸附在微孔内部的约为20%～30%。如果携带油气的催化剂直接由沉降器进入再生器,不仅损失大量的油气,还会增加再生器的负荷。汽提段作用就是将待生催化剂上可挥发烃脱除,增加轻质油收率,降低焦炭产率。因此,改善汽提效果增强汽提段的作用是降低重油催化裂化焦炭产率的一个重要手段。同时,高xiao的汽提段可以减少汽提蒸汽的用量,节省能耗。基于此目的,国内外在改造汽提段结构,设计新型汽提段和改进汽提工艺等方面做了大量研究,取得了较好的效果。
