





深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床
2-2 凹模板加工中的变形分析
在线切割加工前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应 力是一个相对平衡的应力系统, 在线切割去除大量废料时, 应力随着平衡遭到***而释放出 来。因此,台湾切割机床,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的 影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,中走丝切割机床代理,以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小:
f = 1/2φ d δ △ S 式中,f 为补偿量(mm);δ 为初次切割时的放电间隙(mm);φ d 为 电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时,中走丝切割机床***,单边放电间隙大约为 0.02mm;精修余量甚微,一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度,大约在 0.03~0.04mm 范 围内。这样,初次切割的补偿量应在 0.05~0.06mm 之间,选大了会影响第二次切割的速 度,选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式:采用高速走丝,走丝速度为 8~12m/s,达到好的加工效率。
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