玻璃纤维有合股无捻粗纱、直接无捻粗纱、短切原丝、无捻粗纱布、玻璃纤维毡、摩擦材料、连续玻璃纤维等,具体用途如下:
⑴、合股无捻粗纱——SP、FW、PL、SM、CS、HS、BY、TS、RP、GP
喷射——SP主要用于制造玻璃钢主体、卫生洁具、贮罐、汽车零部件等制品;
缠绕——FW适用于缠绕成型工艺生产各种规格、型号的玻璃钢管道、压力容器、化工贮罐、变压器及其他一些电器产品;
拉挤——PL主要用于生产棒材和型材二大类、多个领域;
SMC——SMC片状模塑料,是横压成型工艺的玻璃纤维增强材料,主要用于制造各种汽车零部件,如挡泥板、保险杆、汽车外壳、水箱、椅子及运动器械等;
短切——CS纱中间产品,主要用于毡类产品;
Hobas管道——HS纱是离心法制管工艺的玻璃纤维增强材料,主要用于制造Hobas管道;
膨体——BY纱中间产品,主要用于膨化加工;
透明板材——TS纱用于生产连续制板,板材质轻、高强、抗冲击、透光、多用于透明屋顶;
增强热塑性塑料——RP是长纤维增强热塑料的理想材料,主要用于增强PA、PP、PBT、ABS等不同的热塑性塑料。挤出成型是生产热塑性复合材料的主要之一,玻璃雨棚,其工艺过程是先将树脂和增强纤维制成液料,然后再将原料加入挤出机内,经塑化、挤出、冷却成型而成制品;增强石膏——GP纱用于防火和建筑装饰(吊顶、隔音材料)。
玻璃幕墙施工存在的问题
1、玻璃幕墙使用的材料质量不符合要求
玻璃幕墙暴露于空气之中,受到阳光、浸蚀介质的作用,必须使用符合国家规范有关规定的材料,才能保证工程质量,但是,实际施工中,有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15μm,不符合防腐的要求;有的工程设计要求的是钢化玻璃,玻璃感应门,却选用了半钢化或普通镀膜玻璃,玻璃强度不足,存在安全隐患;有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足,很容易引起严重变形。
2、玻璃幕墙构件制作质量不符合要求
构件制作质量不符合要求,是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。如有的铝合金型材的切割精度较差,相邻构件装配间隙过大或过小;有的幕墙玻璃切割后,由于末进行倒棱倒角处理,很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂;有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法,但无净化措施,既无法保证相对湿度和温度的要求,又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染,很难确保制作质量。
3、质量保证资料方面的问题
大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题,玻璃搬运,如使用的进口材料无商检报告,有的结构胶材料无有效期限证明、无相容性试验报告;多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检验证明,缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证;有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的详细记录。
划痕修复步骤
1、确定划痕位置:确定钢化玻璃划痕的位置以后,要用足够的水和纸巾彻底清洁整个玻璃表面,玻璃,最1好在玻璃背面做上标记。
2.判断玻璃划伤程度的标准及研磨片修复结合:
a、深度划痕:能看得到,手指肚能感觉得出来的划痕。修复组合:可以依次使用绿色、粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨,最后抛光。
b、中度划痕:能看得到,手指肚感觉不出来,只能用指甲盖感觉得出来的划痕。修复组合:可以依次使用粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨,最后抛光。
c、轻度划痕:能看得到,但指甲盖感觉不出来的划痕。修复组合:可以依次使用蓝色、橙色研磨片进行研磨,最后抛光。
d、毛道:在特殊的角度下才能看得到的、用手触摸不到的划痕。修复组合:使用橙色研磨片进行研磨,然后抛光;或直接抛光。
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