射芯机制造-星捷-射芯机

　覆膜砂铸造模具压铸中，压铸速度有两个不同的概念：***速度和填充速度。***速度是指由压铸机***缸中的压力油驱动的***冲头的线速度。填充速度是指液体金属在压力作用下通过浇口进入空腔的线速度。铸造模具的充型速度的主要功能是在凝固前将液态金属快速送入型腔。获得轮廓清晰、表面质量高的铸件是一个重要因素。速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此，除了合适的***比压外，低压模具还需要选择正确的速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性确定。当充填速度较低时，铸件轮廓不清晰，甚至无法成形。当填充速度高时，即使***比压低，也可以获得高表面质量的铸件。然而，过高的填充速度会导致许多技术缺陷和不利的压铸条件，主要包括以下几点：

　　1、由于高速熔融金属流向空气的前方，低压模具堵塞排气通道，空气围绕型腔形成气泡。

　　2、熔融金属被雾化进入模腔并粘附到模壁上，射芯机制造，因此熔融金属不能与熔融金属熔合形成表面缺陷(冷豆或冷绝缘)，从而降低铸件的表面质量。

　　3、高速金属流生涡流，首先将进入型腔的空气和冷金属包裹起来，射芯机哪家强，在铸件中产生气孔和氧化物夹杂物。

　　4、高速金属流冲刷模具壁，加速压铸模具磨损。

硬化 将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间，使塑性薄壳 硬化。硬化时间视壳厚而定，一般为2min左右。

顶芯、取芯 硬化结束，高强度的薄壳砂芯已经制成，可从芯盒中顶出，用人工或专用工具取出待用

检查射芯机及通风装置，射芯机清仓，确保正常完好。检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，确保光洁完好，相互之间装配要牢固可靠。合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施，确保 可靠。开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，射芯机，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。

制造设备和制造工艺的不断改进，覆膜砂品质也不断得到提高，生产成本下降，90年代以来，覆膜砂的应用得到了更迅速的发展，产品种类不断增多，并已形成系列化。目前，我国铸造用覆膜砂年产量已达50万t以上，共有***生产厂家近百家。随着我国随着我国汽车工业的快速发展和机械产品外贸出口需要，以及铸件国际市场的开发，对铸件品质的要求越来越高，覆膜砂的应用将会在短期内得到迅速增长，

决定覆膜砂的性能除原材料外，就是热覆膜工艺装备，我公司采用全自动智能控制覆膜砂生产线，其中德国WEBAC-30HP高速摆轮式混砂机是***覆膜砂生产设备的重要组成部分，它的特点是：混砂速度快、覆膜均匀、操作方便、安全，该机采用快速双摆轮结构，底部***有强力鼓风冷却系统，在覆膜过程中，通过一对主刮板、一对底刮板和双摆轮的调整旋转，使集聚在桶壁附近的砂粒和树脂产生一种向上的悬浮状态，悬浮砂团高度超过规定时，由桶壁上的压板向下换向，同时由摆轮碾向桶壁，经侧刮板刮下，再经底板向上抛起，不断重复这一过程，实现树脂混合物对砂粒的均匀覆膜，同时不会粘结成紧实的砂团，在混砂过程中，通过高压风冷却，使覆膜砂很快降温。