先说一下射芯机模具对操作人员有哪些要求？
1、设备操作人员必经严格培训，必须具备***操作机器能力方可上岗。
2、操作者在工作时必须穿戴好劳保防护用品。
3、射芯机模具设备启动前，必须严格检查周围是否有影响开机情况，有问题及时排除。
4、严禁用手去清除模具粘砂，需用加长气管吹掉粘砂。
射芯机模具锻造设备制芯工艺的一中，利用压缩空气将芯砂高速射入泥芯盒，并使芯砂得到紧实，这样制造泥芯的机器称为射芯机。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。
下面在说一下生产中的主意事项。
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1.对没有进行过射芯机模具操作培训的人员不要操作。
2 .开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
3.在进行自动运转前必须经手动空转。
4.设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
5.因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成***。
6.设备工作后停机必须停在原始位置，然后切断电源、气源。
7.在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
8.在维修、检查、调整电磁阀后有可能未***到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成***。
9.设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须***行手动空转试车。
覆膜砂铸造在铸造领域已有相当长的历史，铸件的产量也相当大；但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题：粘砂（结疤）、冷隔、气孔。如何解决这些问题有待于我们去进一步探讨。 关键词：覆膜砂、铸钢件、产品质量。
一、对覆膜砂的认识与了解（覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂）：
（1）覆膜砂的特点：具有适宜的强度性能；流动性好，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，***致密，能够制造出复杂的砂芯；砂型（芯）表面质量好，表面粗糙度可达Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可达CT7～CT9级；溃散性好，射芯机，铸件容易清理。
（2）适用范围：覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型（芯）配合使用；不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造，也可以用于铁型覆砂铸造，还可以用于热法离心铸造；不仅可以用于铸铁、非铁合金铸件的生产，还可以用于铸钢件的生产。
二、覆膜砂的制备：
1）覆膜砂一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。
（1）耐火材料是构成覆膜砂的主体。对耐火材料的要求是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。一般选用天然擦洗硅砂。对硅砂的要求是：SiO2含量高（铸铁及非铁合金铸件要求大于90%，铸钢件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（为擦洗砂）--[水洗砂含泥量规定小于；粒度①分布在相邻3～5个筛号上；粒形圆整，角形因素应不大于1.3；酸耗值不小于5ml。
（2）粘结剂普遍采用酚醛树脂。
（3）固化剂通常采用；润滑剂一般采用硬脂酸钙，其作用是防止覆膜砂结块，增加流动性。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。
（4）覆膜砂的基本配比 成分 配比（质量分数，%） 说明 原砂 100 擦洗砂 酚醛树脂 1.0～3.0 占原砂重 （水溶液1：1） 10～15 占树脂重 硬脂酸钙 5～7 占树脂重 添加剂 0.1～0.5 占原砂重
2）覆膜砂的生产工艺
覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。 热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000~2300条，电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条，有效提高了生产效率和产品稳定性。例如xx铸造有限公司的自动化可视生产线，其加料时间控制到0.1秒，加热温度控制到1/10℃，并且可以通过视频时时观察混砂状态，生产效率达到6吨/小时。
3）覆膜砂的主要产品类型
（1）普通类覆膜砂 简介:普通覆膜砂即传统覆膜砂，其组成通常由石英砂，热塑性酚醛树脂构成，不加有关添加剂，其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。
（2）高强度低发气类覆膜砂 特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气、 简介:高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，使树脂用量大幅度下降，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量显著降低，并能延缓发气速度，能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂主要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的生产。 目前该类覆膜砂有三个系列： GD-1高强度低发气覆膜砂；GD-2高强度低膨胀低发气覆膜砂；GD-3高强度低膨胀低发覆膜。
（3）耐高温(类)覆膜砂(ND型) 特点：耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、 简介:耐高温覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合铸造性能的新型覆膜砂。 该类覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓；中器壳件等)的生产，射芯机清仓，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。目前该覆膜砂有四个系列：VND-1耐高温覆膜砂. ND-2耐高温低膨胀低发气覆膜砂 ND-3耐高温低膨胀低发气覆膜砂 ND-4耐高温高强底低膨胀低发气覆膜
（4）易溃散类覆膜砂 具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。
（5）其它特殊要求覆膜砂 为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。 同时2004年推出的快速固化覆膜砂在具有各项性能的基础上可以将固化速度提高30-70%，有效提高生产效率，并节约能源。
锌的密度为7.13g/cm3，熔点为419.5℃，具有闪锌晶格，无同素异构转变，是一种化学活泼性较强的金属，易与氧、氯离子等发生作用，故在空气、各种酸类及海水等介质中易被腐蚀。
由于纯锌在铸态下，强度不高(σb=20~80MPa)，塑性也较低，因此不宜直接用于铸造制成铸件。
但，射芯机发展，铸造锌合金是在纯锌的基础上加人其他金属元素所构成，不仅能保持纯锌的基本性能，而且由于合金化和均匀化处理的作用，还使铸造锌合金具有良好的力学性能、铸造性能和可加工性、且硬度较大，抗磨力也较好，因此可直接用于铸造制成铸件，射芯机代理，并可部分替代铸造铜合金、铸造铝合金，以及铸铁等传统铸造合金在汽车、拖拉机、仪表、冶金、锻压机床等许多工业部门应用。
通常铸造锌合金除以锌为基本元素外，还添加有铝、铜、镁等合金元素。
星捷(图)-射芯机发展-射芯机由宁晋县星捷机械模具厂提供。宁晋县星捷机械模具厂（）位于宁晋县刘路工业区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前星捷在铸造模中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。星捷取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。星捷全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是***从事覆膜砂模具，射芯机，壳芯机的厂家，欢迎来电咨询。
