弯管机对工件进行滚压流程
弯管机对产品的滚压调直的方法是在对工件第1次滚压后,检查工件的径向跳动,四处做上记号,用四爪卡盘把工件的凹处,调整到机床回转中心的高处来,与工件弯曲的大小成正比,再进行第二次滚压,然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪,把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况,如还弯曲,再用上述的方法,调整工件,进行第三次滚压,直至达到工件要求的直度为止。
第二次以后所走刀的长度,弯管机价格,应根据具体情况,弯管机生产厂家,不必走完全程,而且要采用反走刀。
弯管机公司提示采用滚压调直,一般都是在对工件进行滚压的过程中完成,这样不仅不会损伤工件的表面,而且还能使工件外表面受到比较均匀的滚压,这样就不会产生死弯,方便于操作。
弯管机系统***的原因
造成弯管机液压系统泄漏的原因是错综复杂的,主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。那么当弯管机液压系统泄漏时,可采取哪些措施进行补救呢?当弯管机液压系统发生泄漏时可减少油路管接头的数量,采用控制阀集成的方式防止系统漏油;在换向时为减小液压冲击和机械振动,尽量延长换向时间;弯管机需定期检查、定期维修、及时处理,防止泄漏的发生。
如何维护和***弯管机
1、初次弯管机使用时应加入运动黏度为20厘沲的机械油或液压油。
2、弯管机油泵的正常使用:在压力为63Mpa工作时,油泵的性能能安全地发挥出来,全自动弯管机,是***1合理的使用,六安弯管机,各处不需要调整。在实际的工作压力低于63Mpa时,各处也不需要调整。
3、扩大油泵的适用范围:为适应配套的油缸,可以在低于63Mpa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上,调节高压阀。当压力表达到油缸的工作压力时为止,即可使用。为了适应大吨位、大行程的工作需要,可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
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