




如何解决裁断机液压缸爬行低速的问题
零部件加工精度的影响问题,厚俊裁断机,在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度,特别是几何精度,精密裁断机,尤其直线度是关键,在国内加工工艺中,活塞杆表面的加工基本上是车后磨削,保证直线度问题不大,但对于缸体内壁的加工,其加工方法很多,有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等,但由于国内材料的基础水平较国外有差距,管材坯料直线度差,壁厚不均匀、硬度不均匀等因素,往往直接影响缸体内壁加工后的直线度,因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺,如直接珩磨,则必须首先提高管材坯料的直线度。
如何解决裁断机液压缸爬行低速的问题
液压裁断机液压缸设计间隙不当产生的低速爬行,可正确设计液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙,理论上的配合间隙为H9/N或H9/f8,也有H8/f8的;根据本作者的经验,液压缸的缸径和杆径由小到大,如都按此来设计配合间隙,帘布裁断机,对于较大缸径(≥?200mm)和杆径(≥140mm)的配合间隙就显得间隙过大,实际应过程中,这类液压缸低速爬行现象较小缸径的液压缸出现的多,望牛墩裁断机,国外此类液压缸滑动面的配合间隙一般设计为0.05mm∽0.15mm,从实际比较的结果来看,液压缸的低速爬行问题明显改善。因此对大缸径的液压缸建议选用这种方法。
裁断机下料机裁料机的分类
依据它们的传动方式、结构和用途1、按照传动方式分:A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。B、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机。C、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。D、电脑操控水束裁断机:是现代比较***的裁断机,无须使用刀模,依据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。E、电脑操控超声波裁断机:操控方式与水束裁断机类似,冲切源为超声波发生器。
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