电泳加工厂是如何检测电泳涂料固体份的？
关于电泳加工我们不得不了解的一个词汇就是：固体份。下面希尔德电泳加工厂小编为大家介绍电泳涂料的固体分是什么以及电泳涂料的固体份如何检测。
固体份：指电泳涂料在105℃时加热3小时后，剩余的干燥树脂和颜料份的百分含量。
检测方法：
仪器设备：
1.瓷坩埚：25ml
2.玻璃干燥器，内放变色硅胶
3.温度计：0-300℃
4.天平：感量为0.01g
5.鼓风恒温烘箱
检测步骤：
称取2-4g 涂料，精准至0.01g，然后置于已升温至规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定的时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重。
计算方法：
固体份=烘烤后的样重/取样重量×100%
测定时，可取2—3个平行实验计算平均值。
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说说电泳加工涂装的一些局限性
尽管电泳工艺电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
电泳加工局限性表现如下：
1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。
2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生***现象。
3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。
4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。
5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。
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电泳加工涂装的高环保性与***性
电泳加工是正在磁场力的作用下，涂料粒子定向堆积正在作件名义上，因而绝缘层黏着力好，耐冲锋陷阵强度高。其次是高环保性与***性，负极电泳涂料因为根本没有含溶剂，况且采纳水为疏散介质，因为没有净化，的时候没有含重非金属。
负极电泳采纳中厚膜电泳漆停止涂装，绝缘层薄厚正在20-25mm时，经干冷与盐雾实验均能超越720时辰，可到达1000时辰之上，货物***腐功能可见一斑。使用净水或超滤液对电泳后工件进行3-4回水洗，后～次应使用纯水洗．超滤封闭水洗即可以节约大量用水又可减少对环境的污染，电泳漆工作液的配制和补充固体含量时，需要添加一定量的去离子水，而且金属表面处理后水洗，以及电沉积后后阶段也需用脱离子水洗。
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