企业资质

广州市兴通机械设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 广州
联系卖家:赖先生
手机号码:13570570107
公司官网:gzxingtong.tz1288.com
企业地址:广州市番禺区大石街山西路自编1号101
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企业概况

广州市兴通机械设备有限公司是**从事精密非标零部件生产加工。自动化零配件加工;非标零配件订做加工与设计;精密机械零配件;非标机械零部件;工装夹具设计与制造;自动化设备及配件加工;模具加工及设计与制造;专用设备制造与改造;生产的产品达1000多种,产品广泛应用于自动化设备、家用电器、汽车、摩托车、包装......

压管机配件加工咨询-兴通机械(在线咨询)-深圳压管机配件加工

产品编号:418241579                    更新时间:2019-02-28
价格: 来电议定
广州市兴通机械设备有限公司

广州市兴通机械设备有限公司

  • 主营业务:机械零部件加工,精密配件加工,工装夹具生产加工
  • 公司官网:gzxingtong.tz1288.com
  • 公司地址:广州市番禺区大石街山西路自编1号101

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赖先生 13570570107

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产品详情

广州市兴通机械设备有限公司是***从事弯管机配件加工、车铣复合加工、油压管扣压机配件、扣压机配件加工、冲孔翻边机配件加工等。公司凭借丰富的***经验及科技实力,我们不断创新,从产品设计到零件制作均精益求精,为用户提供性能***的产品。并以优良的信誉和优质的服务深受客户的青睐。欢迎中外客户前来***,订货,委托加工,定牌设计加工。


兴通机械---压管机配件加工


1、基本尺寸和形状检验

(1)外径的测量:对于外径进行测量的时候,需要在周向两个部位进行测量,并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候,应该作直线度检查,利用刀口尺工作面与外径母线接触,观察楼广度,然后对照标准光隙来进行判断。

内径的测量:测量零件内径尺寸的时候,只要在周向三个部位进行测量,同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候,应作圆柱度检查,在同直径长度方向的范围内,分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。


兴通机械----压管机配件加工

零件的密封处理:

1、各密封件装配前必须浸透油。

2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和***。保证密封件装入时不被擦伤。

3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。

4、齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或***套端面)应贴合,用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

5、齿轮箱与盖的结合面应接触良好。









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兴通机械---压管机配件加工

传统的机械零部件设计特点是在长期设计经验积累的基础之上,通过数学建模、力学实验等形成的标准、图表、公式等作为规范依据,进而采用条件性类比或计算的方式进行设计。

就目前而言,这种设计存在着一定的局限性,与现代化机械的应用需求不相适应。因此,必须对机械零部件设计进行创新,以提高机械零部件的实用性能。本文中主要就此进行了探讨,并提出了现代机械产品的设计思想。

兴通机械---压管机配件加工

1、毛坯选择的合理性:零件的毛坯有很多种类,锻件、铸件、焊接件、轧制件和冲压件等。在选择毛坯件的时候,应该考虑生产的批量大小、材料性能以及生产要求,例如,在大批量生产中,压管机配件加工找哪家,就适合采用模锻。

结构尽量简单合理:零件结构和形状越复杂,制造和装配就越困难,所以尽量采取简单的圆柱面、平面及其组合,尽量减少被加工面和加工面的数量,有助于节约成本,提高维修效率。


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兴通机械---压管机配件加工

1、图样或工艺中未规定的倒角和自由尺寸应按相关规定制作;

2、本道工序产生的毛刺应在本工序去除;

3、在大件加工过程中,应时常检查工件是否松动,以防影响加工质量或发生事故;

4、粗、精加工在同一工序进行时,应考虑热胀冷缩、加工应力等因素影响***后尺寸精度;

6、正确使用量具,测量前注意校准,检验时切忌用力过大造成量具损坏或增大测量误差;

7、加工后的工件应在规定的工位器具上摆放,以免损伤加工表面;

8、加工后的工件应经专职检验员检验合格后转入下道工序。

兴通机械---压管机配件加工

在进行应用类比法选择机械零部件表面粗糙度时,首先应该进行充分的资料参考,通常而言,压管机配件加工咨询,机械零部件的尺寸公差要求越小,则其表面粗糙度值也就越小,但二者之间的函数关系并不固定。

在机械的实际应用中,在相同尺寸的零部件前提下,表面粗糙度的要求会由于机械的不同而存在差异,这就是其配合稳定性的问题。此外,不同类型的机械其互换性要求也存在差异。

因此,在机械零部件设计过程中,应该从实际出发,对零部件的工艺性、经济性及其表面功能进行研究之后,合理的选择其表面粗糙度,这样才能实现科学合理的设计。


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