HKD-2020SC-B53汽车前***杠超声波焊接机
一.设备概述：
1.HKD-2020SC-B53汽车前***杠超声波焊接机是利用换能系统将高频电子能转换为高频机械振动，通过焊模传导至汽车前***杠及其装饰件，使塑胶接合面以每秒20KHz的高频急剧摩擦直至熔化，导致塑胶体接合面间产生材料之“塑流”，瞬间完成胶合过程。
2.HKD-2020SC-B53汽车前***杠超声波焊接机由机架、四轴工作台、底模、超声波控制系统、触摸屏及PLC四轴伺服控制系统、安全防护系统、气动系统等七大部分组成。
3.HKD-2020SC-B53汽车前***杠超声波焊接机用于焊接汽车前***杠组件，包括前***杠蒙皮、下进气格栅、上进气格栅、散热器格栅支架。焊接后焊点表面饱满呈弧面状，牢固无松动,焊接速度快,操作简便, 机器采用四轴伺服控制系统，进口优质精密直线导轨、伺服马达及滚珠丝杆传动设计,精度高、可靠性好。采用彩色触摸屏及PLC可编程设计，各轴行程可任意设定和修改，可储存10组以上产品程序数据，随时可调用其中之一种。能适应多品种、多规格、多参数的产品焊接。
二.焊接形式：
整机设计为电脑数控单焊头全自动焊接32个点，焊头由进口优质钛合金材质制作而成，焊点焊成网纹园面状坚固可靠。
三.控制形式：
采用彩色触摸屏及PLC可编程设计，X、Y、Z、S四轴行程可任意设定和修改，可储存10组以上产品程序数据，随时可调用其中之一种。能适应多品种、多规格、多参数的产品焊接。H轴（焊头）由超声波控制系统控制。
四.主要技术参数：
1、超声波输出功率：0-2000W连续可调；
2、工作频率：20KHz；
3、X轴工作台有效行程：1300 mm；
4、Y轴工作台有效行程：400 mm；
5、Z轴工作台有效行程：200 mm；
6、S轴工作台有效行程：&plu***n;30°；
7、气动滑台行程（H轴）：25mm；
8、工作气源：0.2-0.8Mpa；
9、工作电源：AC220V/50Hz &plu***n;10%。
一.设备概述：
1.HKD-2020SC-B53汽车前***杠超声波焊接机是利用换能系统将高频电子能转换为高频机械振动，通过焊模传导至汽车前***杠及其装饰件，使塑胶接合面以每秒20KHz的高频急剧摩擦直至熔化，导致塑胶体接合面间产生材料之“塑流”，瞬间完成胶合过程。
2.HKD-2020SC-B53汽车前***杠超声波焊接机由机架、四轴工作台、底模、超声波控制系统、触摸屏及PLC四轴伺服控制系统、安全防护系统、气动系统等七大部分组成。
3.HKD-2020SC-B53汽车前***杠超声波焊接机用于焊接汽车前***杠组件，包括前***杠蒙皮、下进气格栅、上进气格栅、散热器格栅支架。焊接后焊点表面饱满呈弧面状，牢固无松动,焊接速度快,操作简便, 机器采用四轴伺服控制系统，进口优质精密直线导轨、伺服马达及滚珠丝杆传动设计,精度高、可靠性好。采用彩色触摸屏及PLC可编程设计，各轴行程可任意设定和修改，可储存10组以上产品程序数据，随时可调用其中之一种。能适应多品种、多规格、多参数的产品焊接。
二.焊接形式：
整机设计为电脑数控单焊头全自动焊接32个点，焊头由进口优质钛合金材质制作而成，焊点焊成网纹园面状坚固可靠。
三.控制形式：
采用彩色触摸屏及PLC可编程设计，X、Y、Z、S四轴行程可任意设定和修改，可储存10组以上产品程序数据，随时可调用其中之一种。能适应多品种、多规格、多参数的产品焊接。H轴（焊头）由超声波控制系统控制。
四.主要技术参数：
1、超声波输出功率：0-2000W连续可调；
2、工作频率：20KHz；
3、X轴工作台有效行程：1300 mm；
4、Y轴工作台有效行程：400 mm；
5、Z轴工作台有效行程：200 mm；
6、S轴工作台有效行程：&plu***n;30°；
7、气动滑台行程（H轴）：25mm；
8、工作气源：0.2-0.8Mpa；
9、工作电源：AC220V/50Hz &plu***n;10%。