胶浆印花工艺-胶浆印花-【汇轩印花】环保好看(查看)

义乌汇轩丝网印花厂***从事：丝网印花、服装印花、箱包印花、泳装印花、烫金烫银印花、发泡印花、热固油印花、硅胶印花等印花业务。

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印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。

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叠印印花的三个常见问题

1、溢浆及烘焦：溢浆及烘焦现象的产生与花筒叠印处的深度有很大的关系。以哔叽、直贡为例，胶浆印花，两只花筒相叠一般掌握在0．2mm(20丝)左右，***多不超过0．3rmn(30丝)，在三色叠印中更应注意是否超深，否则会造成溢浆或在烘燥时产生烘焦现象。

2、风印：冰浆一活性染料工艺、冰浆一缩聚染料工艺等，冰染染料中如用醋酸作抗碱剂，由于醋酸系挥发性酸，容易使活性染料、缩聚染料等产生风印疵病，故宜用氧化锌中和。活性染料中的碱剂，胶浆印花厂，缩聚染料中的硫i脲、碱剂用量不能过低。

3、拼绿发花：造成叠印拼绿发花与浅蓝、黄两色在印制过程中的情况有关，浅蓝花筒的雕亥0深度不够或网点太大，致使携浆不匀以至露地，当黄浆叠印上去后有不匀感。一般以采用薄浆或乳化浆N作糊料的办法来增加渗透解决。叠印块面处雕刻采用26amp;28网纹，深度n12～o．13ram(12～13丝)为宜。另外，花筒再印时则应注意块面深度的变化，花筒如太浅，则应采取相应的措施。缩聚黄6G力份较低，单位用量较高，胶浆印花工艺，溶解性能极差，在水溶液中呈悬浮状态，调成的色浆容易发胀，一般宜采取低温调制法，并以中性酒精作解冻剂，印制效果比较理想。但有时因原糊量不足、搅拌不够以及色浆静置过久，往往会发生脱水、解析现象，致使呈***絮状物而析出。在直贡等表面紧密的织物上与浅蓝叠印易出现羽状发花，可采取将色浆增厚并快速打匀等办法予以改善。

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荧光印花是纺织品印花的传统方法之一，要进一步推广荧光涂料印花，还应从以下几个方面努力：①提高荧光涂料的着色力，现用荧光涂料用量较高，胶浆印花工厂，造成印制花纹的深浅层次很难拉开；②继续开发荧光涂料的色谱；③需提高荧光度，解决宝蓝、绿、青莲的荧光度还较低问题；④可开发荧光涂料专用粘合剂和增稠剂，提高印花牢度和色泽鲜艳度。