钢筋连接套筒的长度规范要求
1、直螺纹套筒钢筋接头的选用
钢筋连接分为两类:绑扎连接和机械连接或焊接,优先选用机械连接;
柱中纵向受力筋的连接均采用机械连接或焊接;
凡受力钢筋直径d≥22时的钢筋连接套筒均采用机械连接或焊接。
2、套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入的钢套筒内,钢筋套筒连接规范,利用挤压机压
缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。套筒套筒材料应选用适合于压延加工的钢材,其实测力学性能应符合要求。套套管的几何尺寸和所用材料的材质应与一定的挤压工艺相配套,必须检验认定,钢筋连接套筒的尺寸偏差宜符合要求。套筒尺寸的允许偏差(mm) 表5-4套筒外径D 外径允许偏差 壁厚(t)允许偏差 长度允许偏差≤50 ±0.5 0.12t-0.10t ±2gt;5 ±0.01D 0.12t-0.10t ±2套筒应有出厂合格证。由于各类规格的钢筋都要与相应规格的套筒相匹配,因此,套筒在运输和储存中应按不同规格分别堆放整齐,以避免混用;套筒不得堆放于露天,以免产生锈蚀或被泥砂杂物沾污。
钢筋等强度连接
钢筋剥肋滚压直螺纹套筒技术原理
钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷却硬化以增强金属材料强度的特性,使接头与母材等强的原理来实现的。
具体做法是:用钢筋剥肋滚丝机将钢筋端部剥肋滚压、加工螺纹自动一次成形后,用相应的套筒将两根钢筋端部相互连接。由于加工后螺纹底部钢筋的原材未被切削掉,而是被滚压挤密,钢筋产生加工硬化,提高了原材强度,钢筋套筒灌浆料,从而实现了钢筋等强度连接。
钢筋套筒连接技术的使用,使得钢筋连接变的不再那么复杂,耗时耗力的加工过程已经成为历史。
新的钢筋连接技术的学名叫钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,此技术是通过将钢筋端部的横肋和纵肋切削下去一部分,钢筋套筒,然后滚轧上普通螺纹,通过钢筋套筒连进行连接的技术。该连接技术与传统的工艺相交而言,其特点是显而易见的,此技术多出了有螺纹,力学性能好,连接可靠,基本能达到与母材等强的效果,这样一来就实现了钢筋等强的需求。
通过新技术连接的钢筋使用的工程可满足其中对受拉,压双作用力的各种钢筋混凝土结构。其连接方便,检验方便,并且可以预制,适合工厂的批量加工生产。
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