绝缘云母板-扬州雷禾电气(在线咨询)-云母板

云母管

绝缘材料HP-8耐高温金云母管云母套管由云母纸与有机硅胶水粘合加温压制而成。

绝缘材料HP-8耐高温云母异型件 ，本产品呈金色，耐温等级：持续使用条件下耐温 850 ℃ ，间歇使用条件下耐温 1000 ℃ 。优良的耐高温绝缘性能，***高耐温高达 1000 ℃ ，在耐高温绝缘材料中，具有良好的性价比。

应用于冶金化工： 冶金行业中的工频炉、中频炉、电弧炉，注塑机等。

生产厂家在制作云母板的一般工艺问题

在采用湿法制造云母制品时，要在车间内分出一间隔开的小房作为配漆室，在这里将固体树脂或稠状的树脂溶液或虫腔溶解在规定的溶剩中并稀释到需要的浓度达到一定的比重。

在稀释时，可用木浆搅拌，而使漆与溶剂混合良好。为予了从漆中除去不溶解的树脂和各神脏物，在把漆送到使用槽中前应当过滤，漆中的固体量(非挥发物)，对云母制品得到规定量的胶着剂其有决定的作用。因此，在制造过程中，应特别注意检查漆的浓度。

储放漆和树脂的室温，***0好是在8—25。C的范围内，为了避免ben的***或挥发把漆和溶剂储存在严密封闭的容器中(室温不得低于零度。其他合乎簧置标准的材料，如祗，布，云母片等到厂即可使用其他合乎质量标准的材料，如纸，布，云母片等到厂即可使用．贴制是制造一切云母制品的一个共同工序。

当进行贴片时，必需均匀地把云母片铺到补强(衬底)材料上，井均匀的使胶粘剂(漆液)分布开来。在生产薄而屡数少的云母板时，片分布的均匀性有特别重要的意义。因为放得不均匀，云母片的整个面积就不能达至标准的厚度。

云母板的压制工艺，要进行三烘三压

第0一次烘压，云母板换向器的各部位均正常，绝缘云母板，第二次供压，云母板，采用与第0一次相同的工艺，换向器的各部分也正常，第三次烘压后，发现露在换向器外面的V形环出现严重的分层和滑片现象。

在随后的三台换向器制造和装配过程中，均发现换向器出现分层和移片现象。

分析原因我们剖析了全部换向器，发现V形环中间都出现了分层，并且产生了移位。开始，我们怀疑是换向器的某个零件的尺寸超差，在换向器的装配中，V形环受到了不均匀的剪切力作用，而产生了移位，但我们对每个零件进行了检查，没有发现尺寸超差问题。

经反复调整了V型环的压制工艺，云母板，并对二ben醚塑型云母板材料的胶化时间和工艺进行了试验，并采取延长烘焙时间和增加胶含量等方法，采用***0佳的压制工艺，使V形环中的胶完全固化。但按此工艺压制出来的V形环装在换向器还是出现分层和滑移的现象。

进一步对该电机换向器30。面上单位面积上的受力进行了计算发现达到615kN.而以前在进行结构设计时，没考虑这方面的受力。对公司其它类型的直流电机的换向器的30。的受力情况进行了分析和计算后，发现均在5 OOk N以下。