砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是极为严格的，砂带寿命的过早结束，常常是因使用不当而造成的，下面我们就几个典型问题进行分析。
1． 粘盖：
当一层金属材料复盖在磨粒切刃上，即发生粘盖，此时砂带表面变得亮晶晶，手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料，尤其以硬而韧的材料更为严重。
磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨粒难以切入工件，并难以使磨粒破碎自锐。
较软的接触轮或压板，即使加上足够高磨削压力，那只会使其坍塌严重，磨粒难以压入工件。 
金属氧化皮、碳化物黑皮、金属或非金属表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生。重力压铸模、橡胶模之氧化物、残渣或离形剂之去除、各种金属制品之装饰加工及各种黄金、K金饰品、***制品之消光或雾面处理。水晶、玻璃、波丽、亚克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
玉石、水晶、玛脑、宝石、印象、雅石、古董、大理石墓碑、石材、陶瓷、木材、竹片等之蚀刻美工
3.前处理加工
电镀、喷漆、橡胶、塑胶被复、橡胶滚桶（ROLLER）、铁氟龙、PU、金属喷焊、镀钛等之前处理使表面附着力增加
4.去毛边加工
电木制品、胶胶、锌铝压铸品、电子零件或其他零件等之毛边表面修整处理
在铸造行业当中，几乎所有的铸钢件以及铸铁件都必须经过抛丸机的处理，这样做的目的并不仅仅是为了清理铸造件表面杂质问题，还可以起到铸件生产完成之后的质量检查，可以将表面不良的产品直接进行筛选。
在正常的铸件生产当中，所有生产出来的铸件都必须经过抛丸机的表面清理，这样即可以将铸件表面的杂质进行清理，同时还可以检查到铸件表面是否有表面缺陷，是否有气和粘砂起皮的现象出现，这些都是可以通过抛丸机的技术处理而很清楚的看到，通过抛丸机的技术处理，就能够很方便的将这些有瑕疵的产品直接筛选出来，而不再需要通过人工进行一个个的挑拣。
