淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。
***近十多年来在市场需求的拉动下，所谓“新型干法”工艺在我国获得突飞猛进的发展，众多的新线高度集中在一个时间段建设，无需思考、无需论证、无需创新，抢的就是建设时间，绝大多数新线采用了现成的、成熟的东西。在水泥粉磨环节，“辊压机＋球磨机”的双闭路联合粉磨工艺，事实上已成为目前国内水泥粉磨系统的主流工艺。
由于球磨机具有结构简单可靠、对物料的适应性强、对产品的适应性广等诸多优点，所以一直被水泥行业广泛采用。即使在节能粉磨工艺、装备大发展的今天，包括现在主推的水泥联合粉磨系统、正在探索的辊压机半终粉磨系统，耐磨陶瓷衬板价格低，球磨机仍然是水泥粉磨系统的重要设备之一。
尽管出于节能目的，对水泥粉磨新工艺、新设备的研究一直没有中断，而且已经取得了不小的进展，但时至今日采用者依然为数不多。人们对这些新的粉磨工艺还需要一个认识过程，还存在对水泥颗粒分布、颗粒形状、需水量大小、使用性能好坏等顾虑。
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在陶瓷研磨体的试验调整结束、达到“较好效果”的“合适填充率”以后，原有球磨机的动力和传动配置显然是大了，重新选配更换合适的主电机以及减速机，可以获取进一步的节电效果。但由于“较好效果”和“合适填充率”的不确定性，不建议过早的更换。
以￠4.2×13m联合粉磨系统为例，主电机功率为3550kW，在更换球磨机二仓研磨体后，一般可减小主电机功率1200kW，换用小电机可解决大马拉小车问题，耐磨陶瓷衬板多少钱，这本身就是一项节电措施。
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水泥磨机用陶瓷研磨体
未来行业去产能，能耗指标将作为重要依据，即使当前水泥企业效益良好但仍需在节能方面未雨绸缪。水泥磨机用陶瓷研磨体通过两年多的技术发展，产品更加成熟，配套服务日益完善，水泥企业用户逐渐增多，金隅、海螺、红狮、南方、中国建材、华润、***等企业均已使用。分会也已与水泥企业成立联合攻关组，以“节能且不降产”为目标进一步优化其使用工艺。其优点包括：研磨体装载量下降约20%、磨机主电流降低约20%、吨水泥节电超过4度、颗粒级配改变使得水泥品质提高、磨内温度降低约20摄氏度、磨机噪音大幅降低、球耗仅为钢制研磨体的一半、不含***等。若应用成功，台时200吨的磨机每天节能效益约1万元，可为水泥企业有效降低成本并提高产品品质，是无需额外投入即用即出效益的实用技术。
陶瓷研磨体优点明显，但推广应用中问题也比较突出：该技术在水泥行业仍处于应用初期，水泥企业用户对其性能指标仍不甚了解，对什么原料特性、粉磨工艺及设备适合使用该技术不明确；陶瓷球生产企业众多且处于优胜劣汰阶段，用户对产品难以甄别选择，广东耐磨陶瓷衬板，许多企业盲目采购劣质产品导致破球率高等问题出现，严重影响生产及陶瓷研磨体的市场评价；应用陶瓷研磨体后，磨机等生产工艺需做的调整（预粉磨辊压机及磨机衬板、隔仓板、活化环等）及具体操作要求不甚清楚（一磨一策），降产（5%左右）等难题导致该技术的优点不能较大限度发挥等；作为新产品，水泥企业与陶瓷研磨体供应商了解度及信任度缺乏，回款周期长，无第三方评价其使用效果，进一步市场推广面临瓶颈。
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