塔器(图)-压力容器报价-压力容器

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。应该按照新标准TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，按照压力和容积划分类别Ⅰ类，压力容器，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓一类、第二类、第三类已经不适用了

6.3 材质劣化

6.3.1 球化

存在球化损伤模式的超设计使用年限压力容器，应对材料进行硬度测量，若数值降低明显，应进行金相分析和强度试验（可选择微损试验或者取样试验，下同），判断其球化程度以及强度下降情况。

硬度测点部位及数量：

a）筒体每筒节母材不少于1点，每条焊缝及热影响区各不少于1点；

b）封头每块钢板不少于1点，压力容器经销商，每条焊缝及热影响区各不少于1点；

c）筒体超温部位内外部母材、焊缝、热影响区增加硬度测量点；

d）检测过程中注意硬度***或降低的部位，对怀疑部位增加测点；

e）有材质裂化倾向压力容器，硬度测点数量应当增加；

f）优先在设备内表面测量，压力容器货真价实，当无法进入设备内部时，可在设备外表面测量。

6.3.2 石墨化

压力容器内应力变形与控制对策 压力容器在制造过程中会因为内应力在后续的加工中产生变形问题，由于压力容器的重热处理和操作中多种重力的影响，压力容器会产生内应力，再加上组装过程中不可控的强制拉力，压力容器在制造完成后会因为存在内应力产生不同程度的变形现象，随着压力容器投入运行，多变的环境因素会使压力容器的变形现象更加明显，伴随的裂纹会不同程度的增大，因此我们应对制造完成的压力容器进行有效的变形控制，采取相应的措施减少因内应力产生的变形问题。 面对压力容器因内应力产生的变形问题，可以通过热处理来消除。对容器本体进行热处理的过程中应遵循操作规范，压力容器报价，严格按照操作流程进行内应力的消除，要极其重视对热处理炉温度的控制，保证热处理炉的设计符合要求规范，保证处理炉内的受热均匀。压力容器常用的热处理方法是喷嘴式加热法，热处理炉内应提前设置好挡火装置，防止火焰喷到容器本体从而产生新形变。在热处理的过程中，应利用支架等做好加固，防止高温下压力容器金属性能发生变化，压力容器的稳定性受到影响，从而引发不安全故事。