新型木材烘干房-木材烘干房-程瑞干燥品质保证(查看)

木材烘干房喷蒸管布置

现在，干燥室的喷蒸管大多装置在干燥室内且靠近管理间一侧，一般采用六分担径（约19 mm），木材烘干房木材烘干房喷蒸管材料为镀锌钢管或无缝钢管。喷蒸管装置在干燥室内一侧存在以下弊端：①它需要设备在运行时能够自动断定通风机的作业方向；②使用不当木材极易变色或染色；③木材干燥的均匀性较差；④木材在干燥时易变形。喷蒸管作业时，所喷出的蒸汽依靠通风机的负压带动后，与干燥室原有的干燥介质进行混兼并通过加热器加热形成具有一定湿度的干燥介质后才干进入材堆内，这样才干有效地发挥喷蒸管的增湿作用，木材烘干房木材烘干房达到木材热湿处理的目的，并确保木材不会发生变色、变形等缺陷。

现在许多木材烘干房的喷蒸管，只有当通风机作业时产生的气流方向吹向大门一侧时才干作业，而当气流吹向后壁方向时则不能作业，或不允许作业许多用户在使用时并不清楚这一点，当木材烘干房喷蒸管作业时，若喷射出来的蒸汽刚好遇到通风机作业发生的气流吹向干燥室的后壁，则喷出的湿气不能与干燥室内原有的干燥介质进行混兼并加热，而是在通风机发生的气流带动下直接进入材堆，这样就会导致喷蒸管喷出的蒸汽直接接触木材，如果喷出的蒸汽湿度过大、温度过高或喷蒸管内凝结水过多，就会连汽带水一起喷出来，直接喷到材堆后木材极易发生变色或染色缺陷，严重的还会发生变形。因而，木材烘干房内喷蒸管的管径应当考虑选用1 英寸（25.4 mm）的无缝钢管或不锈钢管，并且应在干燥室的前后两侧各装置一根。

木材烘干房由于具有热量传递慢、干燥材终含水率不均匀、板材外表硬化严重及耗电量大等缺点，许多***否定了远红外木材干燥的可行性，一起许多企业的生产实践也证明了这一点，因此远红外干燥木材技能的发展前景并不达观。

木材烘干房联合干燥

木材联合干燥可以弥补单一干燥办法存在的不足，完成优势互补，节能降耗，木材烘干房厂，进步干燥质量。现在，主要的几种联合干燥技能有蒸汽-热泵、太阳能-热泵、高频-真空、高频-对流、微波-真空几种。

木材烘干房

高频-对流干燥：选用双热源联合加热的干燥

方式，木材放在电极板之间，外部经过调节介质温湿度的方式进行对流加热，内部选用高频电加热，木材烘干房，如此形成的温度梯度及水蒸气压力迫使木材内部水分向外扩散。该项技能既克服了单纯高频干燥耗电量大的缺点，又可以进步干燥质量、缩短干燥时间。

木材烘干房高频-真空联合干燥：干燥设备分为真空罐和高频加热设备，木材烘干房可引起木材内部水分子极化并产生热量，在负压和热的共同效果下，水分子能够在低温下迅速汽化排出，完成了快速无污染干燥。该技能工艺简略，一起还可以杀灭木材中的虫卵，但该工艺一般仅适合于干燥树脂少、透气性好的阔叶材，关于密度大、透气性差的木材干燥后可能会出现干燥缺陷。】、

木材烘干房振动流热管换热器的实验研究在我国由华北电力大学进行了振动流热管的传热性能及其强化的实验研究。实验热管是由内径3mm 、外径4.2 mm 、总长度为4.9 m 的黄铜管弯曲而成的回路型热管， 有8 个直管段，新型木材烘干房， 分为加热段、绝热段、冷凝段3 部分。实验热管以二次蒸馏水为作业液体， 冷凝段选用水冷却， 冷却水由高位水箱流入。实验结果表明，木材烘干房 无论是选用脉冲加热代替传统的接连加热;还是选用非均匀热管流转截面， 这两种强化振动流热管都能增强热管内的振动进程， 并使传热性能明显改善。脉冲加热的振动流热管比相同功率下接连加热时的传热热流量进步15 % ～ 38 %，木材烘干房厂家， 当量导热系数进步12 %～ 63 %。

当木材烘干房加热功率大于100 W 时， 非均匀截面振动流热管比均匀截面振动流热管的热流量和当量导热系数也有明显进步。在此基础上华北电力大学振动流热管课题组与临朐程瑞干燥设备限公司协作， 研发出了振动流热管换热器。经初步实验， 用于木材烘干房的排气热能回收， 其节能率在有限换热面积条件下可达20 %左右。虽然它的节能率只要热泵的1/2 ， 但它的设备出资仅接近同容量干燥室热泵干燥机价格的1/2 ， 并且它运转不耗能， 简直不需要运转维护费用， 这是木材烘干房振动流热管换热器的杰出长处。因而可预见它有较好的应用远景和市场潜力。

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