天津红薯加工设备-富万民机械生产厂家-淀粉红薯加工设备

富万民薯业机械加工厂主要经营：薯类清洗机、薯类淀粉机、红薯粉碎机、红薯粉条机、薯类粉碎分离机、薯类过滤机等一系列薯类深加工设备。

2012年5月4日，全自动薯类分离机已受国l家知识产权局专利申请，专利号ZL2012201953877标志着新型薯类淀粉分离机的科技发明创造的肯定和认可。

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红薯粉条的机械化加工主要有两种方法，一种是漏粉式，一种是挤出式。

漏粉式加工粉条的工艺

材料与设备：1、材料。红薯淀粉、水。2、设备。制芡机、揉粉机、真空机、漏丝机、压块机、包装封口机。3、辅助设施。锅炉、煮粉灶、煮粉锅、冷冻机组、晾粉架、烘干房、小木棍等。

生产工艺：工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→（压块）包装→成品粉丝。

1、制芡糊。芡糊能将干淀粉颗粒很好地化开并迅速粘连起来，使揉好的粉团形成有规则排列组合的骨架，增强筋力，不断条。首先取淀粉原料的3.5%～4%制芡。将芡粉放入制芡盆内，加淀粉重0.6倍热水，温度在50℃～60℃之间，开启制芡机搅成糊状，使淀粉颗粒完全化开；然后，准备好淀粉重量7～8倍的沸水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化。

2、合粉揣揉。将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机，加入红薯淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在46%～50%时停止加入干淀粉。揉粉机正转或反转揣揉一段时间，人工将挂在粉盆周围的粉料铲至中间。当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度降到25℃左右时，用手抓起一团粉料让其自由下流成丝，若丝条不粗不细，下流速度不快不慢为***i好。操作要得心应手，必须多观察实践，并在有操作经验的技术人员指导下进行。

3、真空机抽气泡。将揉好的粉团放入真空机内，抽掉粉团里面的气泡，使粉团结构更加紧密，生产出来的粉丝条干更匀直、无疙瘩，更加透明和有光泽。

4、漏丝成型。将揉好的粉料放入漏丝机瓢内试漏。开启漏丝机，用盆将试漏下来的粗细不匀的丝条接住，待丝条完全均匀时将盆拿开，让丝条落入煮粉锅中。盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉。调整漏丝机粉瓢，粉瓢提高，粉丝要细些。粉瓢调低，淀粉红薯加工设备，粉丝要粗些，使粉丝直径达到所需要求。尽量减少漏丝机的振动，这样可以保持粉丝条形匀直，粗细一致。若要生产粉条，则换上不同规格的模板。

5、煮粉糊化。将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度（98℃左右）。水温低，粉丝会在锅里“糊锅”导致断条不能上挂；水若翻滚，粉丝会满锅漂浮。

6、齐粉上架。将锅内粉丝拉出来用自来水冷浴，再拨入冷水池中冷浴。水温越低越能增***丝的弹性。冷浴后的粉丝根据所需长度切断，再上架。若再把整挂粉丝放在酸浆水中浸10分钟左右，能增***丝表面的光洁度。

7、冷凝。将粉丝放入湿度很大的室内阴晾冷凝，时间不得少于12小时，只要粉丝表面不硬性、不脱水，阴晾时间可以延长，有利于提高粉丝品质。

8、冷冻。将粉丝放在冷库内冷冻。先预冷，然后缓慢降温，直至完全结冻。若骤然降温，粉丝会被冻裂冻泡，因此冷冻温度应控制在－7℃～－5℃为宜。通过冷冻后的粉丝易于分散，无并条现象，红薯加工设备报价，并且能增加弹性。

9、解冻干燥。将粉丝取出放在晾晒坪上让其自然解冻。在解冻的同时，可用手轻轻揉搓，使并条的粉丝全部散开。若气温反差太大，可放在20℃～30℃的清水中解冻，随之搓开。干燥时可利用室外阳光，也可人工干燥，人工干燥温度不得超过60℃。

10、计重包装。待粉丝要干未干（含水量在20%左右）时从架上取下，让其自然干燥到含水量为15%时，切断、包装。

11、入库。按规定把小包粉丝装入纸箱内，封口，即为成品粉丝。

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关于农业机械的清理

保持农机配件的清洁对于机械的正常运转是很有好处的，但是，不同的污垢在处理起来时确实很困难，下面就介绍几种清除农机污垢的方法。

　　水垢清除方法

　　除水垢。清除铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%-10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50℃-60℃后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有重铬i酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性i钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。

　　用苛i性钠溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%-3%的苛i性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1-2天后放出，用清水冲洗，微型红薯加工设备价格，如此重复1次，***后用清水彻底清洗冷却系统。

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【***】***总结：薯类淀粉设备车间设计总方案

我国是薯类生产大国，薯类作物为保障我国粮食安全、食品安全和满足多层次多样化的消费需求做出了重要贡献，薯类加工技术的提升和加工业的发展在促进我国农业的持续增效、农民的持续增收、现代农业的可持续发展中具有不可替代的作用。

我国薯类主要用于淀粉生产，然而薯类淀粉加工规模及水平却是参差不齐。按加工规模分，可分为三类：小作坊、小型企业和大中型企业。

对于小作坊和小型淀粉加工企业，淀粉提取率相对较低，一般不超过80%，且淀粉产品品质低、质量不稳定。相比之下，全自动机械化密闭式的大中型企业生产淀粉的提取率较高，一般超过85%，且产品品质较好、产品质量稳定，因而这种规模化和集约化的薯类淀粉加工方式将是未来发展的主要方向。

近年来，随着薯类深加工领域的快速发展， 涉足该领域的人也越来越多，对于相关企业的厂区环境、淀粉粉丝设备车间的设计要求更趋于自动化，标准化、规范化。在建造之初，就需从多方面综合考查，从而建立一个现代化的淀粉深加工设备生产制造车间。

从场地选址、厂房设计、工程项目设计、到工艺技术方案经过***规划，才能更规范的开展工作，并且要合理利用土地资源，符合***土地管理、环境保***的相关规定。

那么，在薯类淀粉设备车间设计方案的***都有哪些呢？ 让固德威小编为您解答~

Part 1：场地选址注意事项

首先，场地的选择要符合所在区域总体规划的要求，有良好的工程地质条件，与城市规划居民区、公共设施等保持一定卫生防护距离。

其次，场地选址应综合考虑远景发展的可能性，是否具有扩建的可能及空间，同时是否有方便的交通运输和水电条件，符合现行的环保***。

再者，场地选址应遵循节约用地的原则，尽量不占用或者少占用耕地及经济效益高的土地，土地利用应符合***现行的土地管理、环境保护等相关******的规定。

Part 2：厂房设计***

场地选址确定后，下一步需要***考虑厂房的设计，需要注意以下几点：

（1）因地制宜，根据不同客户加工规模的大小，确定厂房大小及房间走向等方面。

（2）厂房基础功能，充分按照食品生产许可要求，完善各种功能间，如缓冲间、更衣室、净手间、加工车间、包装车间（又分为：内包、外包及包材库）以及成品库等；同时根据位置、空间及经济性、美观性及实用性，合理设计人i流通道及物流通道。

（3）充分考虑生产工序的方便性，依据生产时各工序的先后顺序、占地面积、物流顺序以及生产用水用电的便利性等各种因素进行生产线布局，这是整个车间设计的关键所在。

（4）布局美观化，在满足日常生产需求及工序要求的同时，要注重展示设备美观大气的一面，既要实用又要美观，增强设备整体的可视效果。

（5）要考虑各种物流运输的方便性，主要考虑：原料堆放、成品存放以及蒸汽、水电和废弃物的排放等方面。