热熔钻钻孔过程是使用一种特殊材质的硬质合金钻头在很薄的金属板材、管件上摩擦热熔钻孔，取代焊接螺母，比传统连接方法工艺削减一半时间和成本。
虽然热熔钻工艺在欧洲的推广和使用可以追溯到1980年，但在中国市场被看作是一种革新。在展览会上，***机械工程师都惊讶于热熔钻简单的装配和操作过程，工厂老板都认为他们原来采用焊接螺母太浪费时间和成本。
热熔钻操作过程简单而***，它靠硬质合金锥尖部分高速旋转和工件摩擦生热，通过向下的轴向压力推动形成孔洞，并使材料塑性变形，拉伸成原有厚度的三倍的衬套。这个衬套可以被攻丝或者做支撑焊接连接管。
热熔钻头可用于绝大多数的钻床，铣床或加工中心，所需配套产品是热熔钻散热刀柄和夹头。由于热熔钻原理的独特性，既可对高碳钢、轴承合金钢乃至淬火处理后的高硬度的工件进行钻孔，又可对不锈钢、低碳钢、合金钢、铝合金等零部件进行加工。热熔钻加工低碳钢寿命超过八千次，钻不锈钢，铝和铜寿命短一点。
与传统加工方法相比，热熔钻可以缩短加工时间，节省50%以上的成本，并且几乎没有切屑，出色的扭矩和强度值优于焊接螺母。
我公司一直致力于提供市场上性价比***高的热熔钻产品，与中南大学、株洲硬质合金集团等实验室开展合作研发，产品在沿海五金家具厂、汽车配件厂等得到广泛使用，积累了丰富和宝贵的经验，在研发和制造热熔钻工具方面我公司已成为市场***者。
请广大客户在购买前，告知详细的工件材质、形状、厚度和加工要求，我公司将跟客户的具体需求定制***合适的热钻产品和服务。
热熔钻的优点：
l 形成的环状凸台和圆柱高度的和，超过原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力；
l 高***度和高强度--------钻出的孔具有较高的精度；
l 清洁、环保，加工过程不产生或产生***的切屑；
l 快速、***，加工循环时间仅需2~6秒钟；
l 工具适用材料的范围非常广阔，适用于中碳钢、不锈钢、铝、铜、钛金属和绝大部分的金属材料；
l 能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺；
l 极大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降低您的成本 。
热熔钻的功能及其应用范围：
开创薄壁金属衬套成型，挤压螺纹新工艺。
提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
热熔钻工件孔径：1.8-32MM
热熔钻适用工件厚度：0.8-12MM
热熔钻适用工件材料：铁， 合金，不锈钢，黄铜，紫铜，铝合金等材料
热熔钻可安装在机械手、CNC、气钻、手动台钻、***钻上。
热熔钻适用产品范围：金属家具、金属门窗、金属货架、五金建材、汽车摩托车配件、建筑、装璜、机床、机械、健身器材、***器材、电子电器、水道、热交换系统、空调管道、压力容器、分水器、灯饰、造船业及自动化设备等。
热熔钻（热钻/流钻）的规格：
根据需要钻穿工件的厚度，热钻有两种长度规格:
短钻 : 适用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm
长钻 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm
根据工件在热钻穿透后的表面要求，热钻有两种规格:
标准型热熔钻 : 热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环
平口型热熔钻 : 热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 ，使工件表面平滑
详情请来电咨询：15886363786 0731-22960026 ***：1191913327