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数控机床的冷却系统与考核***

1、机床的冷却和温度控制包括：（1）对机床自身的冷却（2）对刀具和工件的冷却零件的加工精度高，数控冲床厂家***，必须保证环境温度。电气系统采用散热片、风扇或制冷措施冷却。

2、工件的冷却，运用数控编程指令控制切削液的关闭。

考核***1、数控机床主传动与进给传动系统类型和特点2、数控机床典型结构：主轴结构、如滚珠丝 杠及其间隙调整、齿轮传动及间隙调整。3、数控电火花加工工艺及其特点。4、数控加工中心换刀装置与刀库结构5、数控机床安装、调试与验收。

机床位置环境要求数控机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，数控机床厂家，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，重型数控机床，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。在使用数控机床时，不允许随意改变控制系统内元机床制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

（1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），小型数控冲床，主轴转速达200000r/min；

（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，合肥数控冲床，进给率达到240m/min且可获得复杂型面的加工；

（3）运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；

（4）换刀速度：目前国外***加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。