12Cr2Ni4合金钢详细介绍：
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12Cr2Ni4-模具钢12Cr2Ni4的特性、化学成分、热处理工艺及应用
12Cr2Ni4模具钢为常用的渗碳型塑料模具钢，其淬透性高于12CrNi3模具钢。
⒈12Cr2Ni4钢的特性
⑴、12Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性，另外Ni元素有助于改善钢的韧性。
⑵、12Cr2Ni4钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体***和改善基体***的回火稳定性的作用。
⑶、12Cr2Ni4钢淬火加热时，Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。
⑷、12Cr2Ni4钢淬火后，Cr、Mn、Si、Ni元素固溶强化基体***，并改善基体***的回火稳定性。
⑸、12Cr2Ni4钢低温回火时，部分Cr、Mn元素从基体***中扩散到析出渗碳体Fe3C中，形成合金渗碳体（Cr、Mn、Fe）3C，改善其硬度。
⑹、12Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素，可增强钢的耐蚀性。
⑺、12Cr2Ni4钢虽为渗碳钢，但可经调质处理，也适合在调质状态使用。
⑻、因含碳量较低，塑性良好，多采用冷挤压成形方法制造塑料模具。12Cr2Ni4钢再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理，钢表面呈现出较高的疲劳强度、高的硬度与耐磨性，同时心部保持较高的强韧性，可满足模具使用要求。
⑼、由于12Cr2Ni4钢中含有较多的Cr、Ni元素，其焊接性能差，切削加工性能一般，有回火脆性和白点倾向。
⒉12Cr2Ni4钢主要化学成分
0.10%~0.16%C、0.17%~0.37%Si、0.30%~0.60%Mn、1.25%~1.65%Cr、3.25%~3.65%Ni、≤0.035%P、≤0.035%S。
⒊12Cr2Ni4钢的热处理工艺
12Cr2Ni4钢相变点为：Ac1720℃、Ac3780℃、Ar1575℃、Ar3660℃。
12Cr2Ni4钢始锻温度1150~1200℃，终锻温度800~850℃，锻造后缓慢冷却。
12Cr2Ni4钢常见的热处理工艺
热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点
去应力退火加热670~680℃，保温，空冷≤269HBS 消除残余应力，消除加工硬化
正火加热880~920℃，保温，空冷加热温度在Ac3780℃线之上，细化晶粒，消除***缺陷，以获得珠光体+少量铁素体***
淬火加热840~880℃，保温，油冷55~61HRC 加热时Cr、Si、Mn、Ni元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性
回火加热200~600℃，保温2h，空冷需避开回火脆性温度区间，以防回火脆性
气体渗碳加热900~920℃，以0.15~0.2mm/h计保温时间加热温度不超过920℃，以避免晶粒长大
渗碳后淬火与回火淬火：加热820~840℃，保温后油冷60~65HRC 强调表层硬度采用较高温淬火，强调表层韧性采用较低温淬火
加热760~810℃，保温后油冷
回火：加热160~200℃，保温2h，空冷表：58~62HRC
心：28~32HRC 消除残余应力，获得回火马氏体***
气体碳氮共渗共渗温度840~860℃，出炉油冷60~65HRC 心部保持强韧性的同时，表层获得高的强度、硬度、耐磨性与耐蚀性
回火温度150~180℃，出炉空冷表：58~62HRC
心：28~32HRC
⒋12Cr2Ni4钢的应用
12Cr2Ni4钢适宜制造耐磨性高、尺寸大的塑料模具。